Las máquinas de papel utilizan principalmente vacíos bajos para deshidratar la banda en la sección de formación y vacíos altos en la sección de prensado, según el documento de referencia de la UE de 2015 (BREF) sobre la industria de la pasta y el papel, y el Departamento de Energía de EE. UU. incluye el transporte, los controles y los actuadores entre los usos del aire comprimido en el sector. Ultra Controlo distribuye y presta servicio técnico a las bombas de vacío y sopladores de Elmo Rietschle, varios de los cuales el fabricante indica que están destinados a la industria de la impresión y el papel, y suministra la planta de oxígeno VSA de ULTRAOX , cuya ficha técnica menciona el blanqueo de la pasta de papel.
El documento BREF de la UE sobre la industria de la pasta y el papel (2015), las conclusiones de la UE sobre las mejores técnicas disponibles (BAT) (2014) y el manual de referencia del Departamento de Energía de EE. UU. (2016) describen estos usos.
Se utilizan principalmente vacíos bajos para el desaguado de la banda en la sección de la malla, el proceso fundamental de la fabricación de papel.
Altos niveles de vacío en la sección de prensado, donde los rodillos de prensado desaguan mecánicamente la banda de papel.
Las bombas de anillo líquido utilizan agua de sellado; los sistemas de vacío con sopladores turbo de velocidad variable no necesitan agua de sellado y son más eficientes energéticamente que las bombas de anillo líquido o los sopladores de velocidad fija.
Sopladores radiales para el aire de escape del desaguado de alambre y fieltro a una temperatura de entre 130 y 160 °C; los intercambiadores de calor pueden recuperar hasta el 75 % de la potencia que consumen los sopladores.
El DOE enumera estos usos de la pasta de papel y el papel, y señala que casi todas las plantas, hasta las grandes fábricas de pasta de papel y papel, cuentan con algún tipo de sistema de aire comprimido.
La pasta de papel reacciona con el oxígeno en condiciones alcalinas para eliminar parte de la lignina que queda tras la cocción, lo que reduce el índice kappa antes del blanqueo (MEI de la UE, 2014).
Fuentes: Centro Común de Investigación (CCI) de la Comisión Europea, Documento de referencia sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) para la producción de pasta de papel, papel y cartón (2015), apartados 2.9 y 2.9.6; Decisión de Ejecución (UE) 2014/687/UE de la Comisión; Departamento de Energía de EE. UU. (DOE) y Compressed Air Challenge, «Mejora del rendimiento de los sistemas de aire comprimido» (2016), p. 3 y tabla 1.1.
Las conclusiones de la UE sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) para la pasta de papel, el papel y el cartón (2014) y un estudio revisado por pares de 2007 describen la etapa de oxigenación.
En el caso de las fábricas de papel kraft, la BAT 19 combina el blanqueo TCF o el blanqueo ECF moderno con técnicas que incluyen la deslignificación con oxígeno antes del blanqueo; en la sección dedicada al sulfito se vuelve a mencionar en la BAT 33.
Fuente: Decisión de Ejecución (UE) 2014/687 de la Comisión.
Reducir el índice kappa en una unidad antes del blanqueo puede reducir la DQO liberada en la planta de blanqueo en aproximadamente 2 kg por tonelada de pulpa seca al aire; la lignina eliminada puede destinarse a la recuperación de productos químicos y energía.
Fuente: Decisión de Ejecución (UE) 2014/687 de la Comisión.
En la pasta kraft de bambú Muli, la deslignificación con oxígeno redujo el índice kappa entre un 40 % y un 75 % a temperaturas de entre 70 y 100 °C y con una presión de oxígeno de entre 2 y 7 bar; los autores señalan que, normalmente, este proceso se utiliza para reducir el índice kappa solo en torno a un 50 %, con el fin de preservar la resistencia de la pasta.
Fuente: Thomas, Singh y Subrahmanyam, BioResources 2(3) (2007).
ULTRAOX El VSA suministra entre un 75 % y un 95 % de oxígeno a 50 kPa; para presiones más altas se necesita un amplificador de oxígeno adicional, que se suministra bajo demanda. Fuentes: según se indica; ULTRAOX ficha técnica del VSA.
Equipos que el catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», Elmo Rietschle y la ficha técnica « ULTRAOX VSA» asocian al blanqueo de papel y pasta de papel, así como una gama general para cualquier sector industrial.
Bombas de vacío de anillo líquido, de paletas rotativas, de garras y de tornillo, así como sopladores de canal lateral; Elmo Rietschle incluye a la industria del papel y la impresión entre los clientes de sus gamas de bombas de paletas, de garras y de canal lateral G-BH1 de funcionamiento en seco.
Elmo RietschleEntre un 75 % y un 95 % de oxígeno a 50 kPa, con un compresor de oxígeno adicional para presiones más altas cuando sea necesario; la ficha técnica incluye el blanqueo de la pasta de papel entre sus aplicaciones.
ULTRAOXCompresores de tornillo rotativo con inyección de aceite, en versiones de velocidad fija, velocidad variable y de dos etapas, diseñados y fabricados por Ultra Controlo para cualquier sector industrial.
Panorama general del sector industrialFuentes: Catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», pp. 8, 9, 11 y 16; Elmo Rietschle, páginas sobre los modelos V-VTN, «claw» y G-BH1 (elmorietschle.com); ficha técnica del VSA de ULTRAOX , pp. 2 y 3; ficha técnica de ULTRASCREW .
Ultra Controlo Es un fabricante portugués de sistemas de aire comprimido, vacío y gases técnicos, con 40 años de experiencia. Diseñamos, montamos y probamos nuestros propios compresores, secadores y torres de carbón en Portugal, y nos encargamos del suministro y el servicio técnico de cinco marcas asociadas.
ULTRASCREW compresores, secadores ULTRASEC y ULTRADRY y torres de carbón activo ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) y Speck Triplex.
Mantenimiento preventivo y correctivo, recambios originales y asistencia de emergencia, a cargo de nuestro propio equipo.
Fuente: Catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», pp. 3, 10, 16, 17 y 22.
El documento BREF de la UE sobre la industria de la pasta y el papel de 2015 describe el uso del vacío para la deshidratación de la banda de papel: en su mayor parte, se utilizan vacíos bajos en la sección de formación y vacíos altos en la sección de prensado, donde los rodillos de prensado deshidratan la banda de papel de forma mecánica.
Las bombas de anillo líquido utilizan agua de sellado. El documento BREF de la UE sobre la industria de la pasta y el papel de 2015 señala que los sistemas de vacío con turbocompresores de velocidad variable no necesitan agua de sellado y son más eficientes desde el punto de vista energético que las bombas de anillo líquido convencionales.
El manual de referencia del Departamento de Energía de EE. UU. (2016) enumera el transporte, los sistemas de control y los actuadores como ejemplos de uso del aire comprimido en la industria de la pasta y el papel, y señala que casi todas las plantas industriales, hasta las grandes fábricas de pasta y papel, cuentan con un sistema de aire comprimido.
Las conclusiones de la UE sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) para la industria de la pasta y el papel (2014) describen un proceso en el que la pasta se hace reaccionar con oxígeno en condiciones alcalinas para eliminar parte de la lignina que queda tras la cocción, lo que reduce el índice kappa antes del blanqueo y disminuye el uso de productos químicos de blanqueo y la carga de DQO.
La ficha técnica del VSA de ULTRAOX incluye el blanqueo de la pasta de papel entre sus aplicaciones. Suministra entre un 75 % y un 95 % de oxígeno a 50 kPa; para presiones más altas se necesita un amplificador de oxígeno adicional, que se suministra bajo demanda.
La máquina de papel y su sistema de vacío, la demanda de aire comprimido o la etapa de oxígeno que utilices. Te ofrecemos el equipo que mejor se adapta a tus necesidades.
