El Departamento de Energía de EE. UU. enumera la deshidratación, el embotellado, los controles y actuadores, el transporte, la aplicación de recubrimientos por pulverización, la limpieza y el envasado al vacío como usos del aire comprimido en la industria alimentaria; cuando el aire entra en contacto con los alimentos, la norma estadounidense 21 CFR 117.40(g) exige que se trate de tal forma que los alimentos no se contaminen. Ultra Controlo distribuye y presta servicio técnico a los compresores sin aceite de Gardner Denver, de clase ISO 0, y fabrica los secadores ULTRASEC y ULTRADRY, así como las torres de carbón ULTRAK, que figuran en su folleto destinado a la industria alimentaria.
El manual de referencia del Departamento de Energía de EE. UU. recoge estos ejemplos de usos del aire comprimido en la industria alimentaria.
El primer uso en la industria alimentaria que figura en la tabla del DOE.
Las líneas de embotellado, el segundo uso en la industria alimentaria que figura en la tabla del DOE.
Válvulas, cilindros y actuadores en toda la planta.
Traslado de productos y embalajes entre estaciones.
Dos usos más en la industria alimentaria que figuran en la tabla del DOE.
El último uso alimentario que figura en la tabla del DOE; consulta la página sobre envasado para obtener información sobre el envasado al vacío.
Fuente: Departamento de Energía de EE. UU. y Compressed Air Challenge, «Mejora del rendimiento de los sistemas de aire comprimido: manual de referencia para la industria», tercera edición (2016), tabla 1.1.
Hay tres fuentes de origen del aire comprimido que entra en contacto con los alimentos.
El aire comprimido u otros gases introducidos mecánicamente en los alimentos o utilizados para limpiar superficies o equipos que entren en contacto con los alimentos deben tratarse de tal forma que los alimentos no se contaminen con aditivos alimentarios indirectos no autorizados.
Fuente: eCFR, 21 CFR 117.40 «Equipos y utensilios», apartado (g).
El «Compressed Air Challenge» clasifica el aire de proceso utilizado en los sectores alimentario y farmacéutico en su nivel de aire de proceso, el tercero de los cuatro; cuanto mayor es la calidad, mayor es el coste de producción del aire.
Fuente: Compressed Air Challenge, Ficha informativa n.º 1 (mayo de 2026).
Especifica las clases de pureza del aire comprimido en lo que respecta a partículas, agua y aceite; según la ISO, también identifica los contaminantes gaseosos y microbiológicos, y la norma ISO 8573-7:2003 establece el método de ensayo para los contaminantes microbiológicos viables.
Fuente: ISO, iso.org.
El artículo 21 CFR 117.40(g) no especifica ninguna clase de pureza. Fuentes: eCFR; Compressed Air Challenge (2026); ISO.
Equipos que el catálogo y el folleto de Ultra Controlo , así como los fabricantes asociados, relacionan con el sector de la alimentación y las bebidas.
Aire libre de contaminantes, clase ISO 0, para productos farmacéuticos y alimentarios, en el catálogo « Ultra Controlo »; Gardner Denver incluye el sector de la alimentación y las bebidas entre las aplicaciones de sus compresores sin aceite.
Gardner DenverRefrigerado, con un punto de rocío estable de +3 °C, o por adsorción, hasta −70 °C; el folleto « Ultra Controlo » incluye a la industria alimentaria en ambos casos.
SecadoresEliminación de vapores de aceite hasta niveles inferiores a 0,003 mg/m³; el folleto incluye la industria alimentaria entre sus ámbitos de aplicación. Se requiere un filtro coalescente en la etapa previa.
ULTRAKPara aire comprimido aséptico en los sectores médico, farmacéutico y de alimentación y bebidas, con carcasas de acero inoxidable y componentes desarrollados de conformidad con el Reglamento (UE) n.º 1935/2004, según el fabricante.
Filtros Gardner DenverFuentes: Catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», pp. 12, 17 y 19; folleto industrial de « Ultra Controlo »; ficha técnica de ULTRAK; página sobre compresores de aire sin aceite y folleto sobre filtros de Gardner Denver.
Ultra Controlo Es un fabricante portugués de sistemas de aire comprimido, vacío y gases técnicos, con 40 años de experiencia. Diseñamos, montamos y probamos nuestros propios compresores, secadores y torres de carbón en Portugal, y nos encargamos del suministro y el servicio técnico de cinco marcas asociadas.
ULTRASCREW compresores, secadores ULTRASEC y ULTRADRY y torres de carbón activo ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) y Speck Triplex.
Mantenimiento preventivo y correctivo, recambios originales y asistencia de emergencia, a cargo de nuestro propio equipo.
Fuente: Catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», pp. 3, 10, 16, 17 y 22.
El manual de referencia del Departamento de Energía de EE. UU. (2016), en su tabla 1.1, enumera la deshidratación, el embotellado, los controles y actuadores, el transporte, la aplicación de recubrimientos por pulverización, la limpieza y el envasado al vacío como ejemplos de usos del aire comprimido en la industria alimentaria.
El artículo 21 CFR 117.40(g) exige que el aire comprimido que se introduce en los alimentos o que se utiliza para limpiar superficies en contacto con los alimentos se trate de tal forma que estos no se contaminen con aditivos alimentarios indirectos no autorizados, sin especificar una clase de pureza.
No necesariamente: la ficha informativa n.º 1 del Compressed Air Challenge (mayo de 2026) indica que también se puede producir aire sin lubricante con compresores de inyección de lubricante que cuenten con equipos adicionales de separación y filtración, sopesando el riesgo y el coste de la contaminación del producto.
La norma ISO 8573-1:2010 especifica las clases de pureza del aire comprimido en lo que respecta a partículas, agua y aceite; la ISO la clasifica como vigente, confirmada por última vez en 2017 y pendiente de revisión, mientras que la norma ISO 8573-7:2003 establece el método de ensayo para contaminantes microbiológicos viables.
En su catálogo «Industrial 2026» figuran los compresores de tornillo sin aceite de Gardner Denver para aire libre de contaminantes, clase ISO 0, destinados al sector alimentario (p. 12), así como la torre ULTRAK para la eliminación de vapores de aceite hasta niveles inferiores a 0,003 mg/m³ (p. 19); en su folleto se incluyen los secadores ULTRASEC y ULTRADRY para el sector alimentario.
Allí donde el aire entra en contacto con el producto: la presión, el caudal y las horas al día. Te ofrecemos el equipo que mejor se adapta a tus necesidades.
