Según el Departamento de Energía de EE. UU., la industria metalúrgica utiliza aire comprimido para alimentar estaciones de montaje, herramientas, controles y actuadores, mientras que la industria metalúrgica primaria lo emplea para la fusión al vacío y la elevación de cargas. Ultra Controlo suministra secadores refrigerados ULTRASEC y depósitos de aire para la metalurgia y el sector metalúrgico, así como la planta de oxígeno VSA de ULTRAOX , cuya ficha técnica incluye hornos industriales.
El Departamento de Energía de EE. UU. enumera estos usos del aire comprimido en la fabricación de metales y en la industria metalúrgica primaria, así como el uso de aire y gas en operaciones de combustión y de proceso.
Suministro de energía a las estaciones de montaje y a las herramientas neumáticas de la línea de producción.
Controles y actuadores neumáticos que mueven y sujetan piezas.
Pulverización y moldeo por inyección, cuando forma parte del proceso.
Fusión al vacío, incluida en la lista del Departamento de Energía (DOE) para metales primarios.
Elevación neumática de cargas en plantas de metalurgia primaria.
Aire y gas para operaciones de combustión y de proceso, como la oxidación; en algunos casos, otras fuentes de energía pueden resultar más económicas.
Fuente: Departamento de Energía de EE. UU. y Compressed Air Challenge, «Mejora del rendimiento de los sistemas de aire comprimido: manual de referencia para la industria», tercera edición (2016), tabla 1.1.
Los documentos de referencia de la UE sobre las mejores técnicas disponibles para el sector del hierro y el acero (2013) y para las fundiciones (2024) describen estos usos del oxígeno.
En el convertidor LD, se inyecta oxígeno puro (más del 99 %) procedente de una planta de separación de aire sobre el metal líquido caliente a través de una lanza refrigerada por agua.
Fuente: BREF de la UE, «Producción de hierro y acero» (2013).
Las lanzas de oxígeno y los quemadores de oxígeno-combustible se utilizan cada vez más para facilitar las primeras fases de la fusión; además, el oxígeno descarbura la masa fundida y elimina elementos como el fósforo y el silicio.
Fuente: BREF de la UE, «Producción de hierro y acero» (2013).
En las cubas de soplado en frío, la mezcla de aire oxidante suele contener entre un 22 % y un 25 % de oxígeno, lo que supone un enriquecimiento de entre un 1 % y un 4 %; el BREF indica que la viabilidad económica debe evaluarse caso por caso.
Fuente: BREF de la UE, Forjas y fundiciones (2024).
ULTRAOX El VSA suministra entre un 75 % y un 95 % de oxígeno a 50 kPa, por debajo del 99 % que describe el BREF para el convertidor LD. Fuentes: BREF del CCI de la UE (2013, 2024); ULTRAOX ficha técnica del VSA.
Equipos que, según el catálogo, el folleto y las fichas técnicas de Ultra Controlo , están relacionados con el trabajo de los metales, la metalurgia y los hornos industriales.
Un punto de rocío a presión estable de +3 °C; el folleto de Ultra Controlo incluye la metalurgia entre sus aplicaciones.
SecadoresDe 200 a 10 000 litros, de 11 a 48 bar, dimensionados para estabilizar la red y reducir los ciclos de carga y descarga; homologados para la industria metalúrgica.
Panorama general del sector industrialEntre un 75 % y un 95 % de oxígeno a 50 kPa, en un bastidor o en un contenedor; la ficha técnica incluye los hornos industriales entre sus aplicaciones.
ULTRAOXFuentes: Catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», pp. 17 y 21; folleto industrial « Ultra Controlo »; fichas técnicas de ULTRASEC y « ULTRAOX VSA».
Ultra Controlo Es un fabricante portugués de sistemas de aire comprimido, vacío y gases técnicos, con 40 años de experiencia. Diseñamos, montamos y probamos nuestros propios compresores, secadores y torres de carbón en Portugal, y nos encargamos del suministro y el servicio técnico de cinco marcas asociadas.
ULTRASCREW compresores, secadores ULTRASEC y ULTRADRY y torres de carbón activo ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) y Speck Triplex.
Mantenimiento preventivo y correctivo, recambios originales y asistencia de emergencia, a cargo de nuestro propio equipo.
Fuente: Catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», pp. 3, 10, 16, 17 y 22.
El manual de referencia del Departamento de Energía de EE. UU. (2016) incluye la alimentación eléctrica de las estaciones de montaje y las herramientas, los controles y los actuadores; el moldeo por inyección y la pulverización en la fabricación de metales; y la fusión al vacío, los controles y los actuadores, así como la elevación de cargas en la industria metalúrgica primaria.
El manual de referencia del DOE (2016) incluye el soplado libre para refrigeración y la refrigeración de cojinetes entre los usos potencialmente inadecuados del aire comprimido, y propone alternativas como sopladores y ventiladores eléctricos.
El BREF de la UE sobre el hierro y el acero de 2013 describe el uso de oxígeno puro, con una pureza superior al 99 %, procedente de una planta de separación de aire, que se inyecta sobre el metal líquido a alta temperatura a través de una lanza refrigerada por agua.
En el caso de los cubos de soplado en frío, el BREF de la UE sobre fundiciones de 2024 indica que el nivel de oxígeno de la mezcla de aire oxidante suele situarse entre el 22 % y el 25 %, lo que supone un enriquecimiento del 1 % al 4 %.
La ficha técnica del VSA de ULTRAOX incluye los hornos industriales entre sus aplicaciones. La planta suministra entre un 75 % y un 95 % de oxígeno a 50 kPa, con un amplificador de oxígeno adicional para presiones más altas bajo demanda.
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