Todas ULTRAOX están diseñadas para suministrar oxígeno médico de grado hospitalario de forma continua, a un coste menor, con una pureza verificada y un control autónomo. Esto es lo que las distingue.
Ultra Controlo afirma que ULTRAOX puede reducir los costes de oxígeno hasta en un 70 % en un plazo de 10 años, en comparación con el suministro mediante cilindros o sistemas criogénicos. La generación in situ elimina los gastos de envío, el alquiler de cilindros y los recargos logísticos.
La pureza se mide de forma continua mediante analizadores de óxido de circonio. El oxígeno 93 cuenta con sus propias monografías en las farmacopeas europea y estadounidense.
La pantalla táctil de Siemens muestra la pureza, el caudal, la presión, las alarmas y la próxima fecha de mantenimiento prevista. Añade QuPHARM para medir O₂, CO, CO₂ y, opcionalmente, la humedad.
ULTRAOX Funciona de forma totalmente autónoma, incluso cuando está integrado con una estación de llenado ULTRAFIL. Si algún parámetro de producción se desvía de los umbrales preestablecidos, el sistema cambia automáticamente a una fuente secundaria de oxígeno.
Los tamices moleculares de zeolita de doble torre separan el nitrógeno del oxígeno mediante ciclos de presión alternos. Mientras una torre produce oxígeno, la otra se regenera, de modo que el suministro a la red del hospital no se interrumpe. La Organización Mundial de la Salud publicó en junio de 2020 las especificaciones técnicas para las plantas de oxígeno PSA.
Los compresores aspiran aire ambiente (21 % de O₂, 78 % de N₂) y lo comprimen hasta unos 7 bar: compresores sin aceite ULTRACECO en ULTRAOX SC, y compresores de tornillo rotativo con inyección de aceite ULTRASCREW en ULTRAOX ST. Un separador de agua, filtros micro y submicro y un filtro de carbón activo tratan el aire antes de que llegue a los generadores.
Tratamiento del aire antes del PSAEl aire comprimido entra en una de las dos columnas de zeolita. Bajo presión, el tamiz molecular captura las moléculas de nitrógeno, mientras que el oxígeno fluye hacia el depósito tampón, con una pureza del 94 % (±1 %).
Pureza del producto final: 94 % ± 1 %Mientras una columna produce oxígeno, la otra despresuriza y expulsa nitrógeno. El ciclo se alterna cada pocos segundos, suministrando oxígeno 93 de forma ininterrumpida a la tubería conforme a la norma EN ISO 7396-1.
Conforme a la norma EN ISO 7396-1Los analizadores de óxido de circonio miden la pureza de forma continua, y la pantalla táctil de Siemens muestra la pureza, el caudal, la presión, las alarmas y la próxima fecha de mantenimiento prevista. Si la producción se desvía de las especificaciones, el suministro pasa a la fuente secundaria. Añade QuPHARM para medir O₂, CO, CO₂ y, opcionalmente, la humedad.
Conmutación automática por error · Sin intervención del operadorUltra Controlo Estos sistemas están instalados en más de 80 países, a través de los ministerios de Sanidad, las agencias de la ONU y los programas del Fondo Mundial. Desde hospitales de referencia en capitales africanas hasta centros remotos en desiertos, islas, la Patagonia y la Amazonia.
Suministro, instalación, puesta en marcha y entrega de toda la infraestructura de gases médicos del Hospital de Zango, cuyo elemento central es una planta de oxígeno PSA de ULTRAOX .
Seis hospitales han atendido partosFormación y puesta en marcha de un sistema dúplex de generación de oxígeno médico mediante PSA, que refuerza la capacidad de producción de oxígeno del hospital mediante compresión redundante.
Ministerio de Sanidad · MalíInauguración a cargo de la ministra de Sanidad y Desarrollo Social, la coronel mayor Dra. Assa Badiallo Touré, para reforzar la capacidad nacional de producción de oxígeno.
Toma de posesión ministerial
Todos ULTRAOX el mismo núcleo PSA, la misma calidad de salida conforme a la farmacopea, el mismo sistema de monitorización y el mismo servicio de asistencia UltraCare. La configuración que elijas dependerá de tus instalaciones, tus necesidades y el contexto de instalación.
| ULTRAOX | En interiorULTRAOX Planta de SCPlanta de PSA con compresores « ULTRACECO » sin aceite | En interiorULTRAOX Planta de STPlanta de PSA c ULTRASCREW , con compresores de tornillo | En contenedoresULTRAOX COPlanta completa dentro de un contenedor de transporte |
|---|---|---|---|
| Rendimiento | |||
| Pureza del oxígeno | 94 % ± 1 % | 94 % ± 1 % | 94 % ± 1 % |
| Calidad farmacéutica | Oxygen 93 (UE + EE. UU.) | Oxygen 93 (UE + EE. UU.) | Oxygen 93 (UE + EE. UU.) |
| Caudal de oxígeno por unidad | De 0,318 a 55,7 m³/h | De 0,32 a 164 m³/h | Dimensiones a petición |
| Presión de salida del oxígeno | 6 bar | 6 bar | 6 bar |
| Diseño y construcción | |||
| Generador de PSA | ULTRACON, dos columnas | ULTRACON, dos columnas | ULTRACON, dos columnas |
| Compresor | ULTRACECO compresor de espiral sin aceite, Clase 0 | ULTRASCREW tornillo rotativo con inyección de aceite | Planta completa dentro de un contenedor de transporte |
| Instalación | En el interior (sala técnica) | En el interior (sala técnica) | En contenedor (al aire libre) |
| Obras de ingeniería civil necesarias | Estándar | Estándar | Ninguno, solo almohadilla |
| Cumplimiento normativo | |||
| EN ISO 7396-1 (sistemas de tuberías para gases médicos) | ✓ | ✓ | ✓ |
| CE 1639, producto sanitario de clase IIb | ✓ | ✓ | ✓ |
| ISO 13485:2016 (gestión de la calidad de los productos sanitarios) | ✓ | ✓ | ✓ |
| Características | |||
| Control continuo de la pureza | ✓ | ✓ | ✓ |
| Cambio automático a la fuente secundaria | ✓ | ✓ | ✓ |
| Integración del sistema de llenado ULTRAFIL | Opcional | ✓ | Opcional |
| Plan UltraGreen | ✓ | ✓ | ✓ |
| Asistencia UltraCare 24 horas al día, 7 días a la semana | ✓ | ✓ | ✓ |
| Ideal para | |||
| Caso de uso | Centros de salud, hospitales comarcales, servicios con poca actividad | Hospitales de referencia, unidades de cuidados intensivos, centros quirúrgicos | Lugares remotos, hospitales de campaña, sin infraestructura |
Todos nuestros productos se envían con los mismos estándares de calidad, asistencia y fiabilidad en los que ya confían más de 80 países. Esto es lo que obtienes al realizar un pedido con nosotros.
CE 1639: producto sanitario de clase IIb (Directiva 93/42/CEE). Diseñado y fabricado conforme a las normas ISO 13485:2016 (productos sanitarios: sistemas de gestión de la calidad) e ISO 9001:2015 (sistemas de gestión de la calidad). Todos los sistemas superan un control de calidad documentado antes de su envío, con trazabilidad completa desde los componentes hasta la puesta en servicio.
UltraCare cubre el mantenimiento preventivo y correctivo, los recambios originales y la asistencia técnica las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con técnicos seleccionados y formados en cada país.
Indíquenos el caudal de oxígeno que necesita en m³/h, o el número de bombonas que llena al día, y nuestro equipo de ingeniería calculará las dimensiones de la planta y le enviará un presupuesto.
Ultra Controlo Las instalaciones se montan y se someten a pruebas en nuestras fábricas de Portugal, listas para su instalación in situ.