Respuestas claras sobre el oxígeno médico, el aire médico, el vacío y los sistemas de tuberías, de la mano de la empresa que los diseña y fabrica en Portugal. Cada dato que aparece en esta página se remite a una ficha técnica, a una página publicada en Ultra Controlo o a una norma internacional.
Aún no hay ninguna respuesta que coincida con « ». Pregunta a los ingenieros en leads@ultra-controlo.com.
01
Ultra Controlo
Quiénes somos, dónde construimos y dónde funcionan nuestros sistemas.
5 respuestas
¿Qué es « Ultra Controlo »?
Ultra Controlo es una empresa portuguesa que diseña y fabrica sistemas de gases médicos para hospitales.
Su gama abarca plantas de oxígeno médico in situ (ULTRAOX), plantas de aire médico (ULTRAAR), sistemas de vacío médico (ULTRAVAC), sistemas de recuperación de gases anestésicos (ULTRASEG) y los componentes de las tuberías que transportan cada gas hasta la cama del paciente. Todos los productos se montan y se someten a pruebas en las fábricas de la empresa en Portugal, y sus sistemas están instalados en más de 80 países. Ultra Controlo cuenta con 40 años de experiencia y también suministra sistemas de aire comprimido, vacío y oxígeno a la industria.
Fuente: «Acerca de» Ultra Controlo; fichas técnicas de los productos.Quiénes somos
¿Dónde se fabrican los sistemas « Ultra Controlo »?
En Portugal: « Ultra Controlo » diseña sus sistemas y se encarga del montaje y las pruebas de todos sus productos en sus propias fábricas de ese país.
ULTRAOX Las instalaciones salen de fábrica precableadas, parametrizadas y probadas, listas para ponerse en marcha in situ; además, en el caso de las instalaciones de gran envergadura, los técnicos de fábrica de Ultra Controlosupervisan la instalación, la puesta en marcha y la formación del personal. La sede central se encuentra en la Avenida dos Combatentes, 52, Abrunheira (Sintra), Portugal, y la empresa también cuenta con una oficina en Lima, Perú.
Fuente: «Acerca de» Ultra Controlo; ULTRAOX , fichas técnicas de SC y ST, p. 3; página de contacto.Contacto
¿Dónde se instalan los sistemas « Ultra Controlo »?
Ultra Controlo Estos sistemas están instalados en más de 80 países.
Sus plantas de oxígeno abastecen a hospitales de los ministerios de Sanidad, organismos de las Naciones Unidas y programas del Fondo Mundial, en lugares tan exigentes como desiertos, islas, la Patagonia y la Amazonía. Entre los proyectos recientes se incluyen la planta de la « ULTRAOX » en la Polyclinique des Armées de Kati, en Malí, inaugurada en septiembre de 2026; la planta de oxígeno in situ del Hospital Dr. Agostinho Neto de Praia, el mayor hospital de Cabo Verde; la entrega del Hospital de Zango en Angola en mayo de 2026, el sexto hospital finalizado en el marco de ese proyecto; y las instalaciones de la « ULTRAOX » en Manatuto, Timor Oriental, inauguradas junto con el Fondo Mundial en febrero de 2026.
Fuente: Noticias de Ultra Controlo , de febrero a septiembre de 2026; página de ULTRAOX ; ficha técnica de ULTRAOX de 2022, p. 19; página «Mundo».Ultra Controlo a nivel mundialNoticias
¿Qué certificaciones tiene Ultra Controlo ?
Ultra Controlo Cuenta con las certificaciones ISO 13485:2016 para productos sanitarios, ISO 9001:2015 para la gestión de la calidad e ISO 14001 para la gestión medioambiental.
ULTRAOX Las plantas de oxígeno cuentan con el marcado CE como productos sanitarios de clase IIb a través del organismo notificado 1639 (SGS); la planta completa está certificada como un único producto sanitario y se ha fabricado conforme a la norma EN ISO 7396-1. Para las licitaciones, Ultra Controlo facilita sus certificados, declaraciones de conformidad CE y expedientes técnicos.
Fuente: Página de certificaciones; ficha técnica de « ULTRAOX » de 2022, págs. 4 y 8; fichas técnicas de « ULTRAOX » (SC y ST).Certificados
¿ Ultra Controlo , suministra tanto a la industria como a los hospitales?
Sí. Además de su gama de productos médicos, Ultra Controlo suministra sistemas de aire comprimido, vacío y oxígeno a más de 40 sectores industriales.
Su gama de productos industriales incluye la planta de oxígeno VSA de ULTRAOX y los compresores de tornillo rotativo de ULTRASCREW , y se encarga de la distribución y el servicio técnico de Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen y Speck Triplex. Su actividad industrial abarca los sectores del vidrio y la cerámica, la metalurgia, la petroquímica y la energía, la agricultura y los invernaderos, la automoción, la alimentación y la industria farmacéutica.
Fuente: Página industrial; ficha técnica de VSA de ULTRAOX .Industrial
02
Oxígeno y PSA
Cómo produce un hospital su propio oxígeno y qué hay que comprobar antes de hacerlo.
13 respuestas
¿Qué es un generador de oxígeno médico PSA?
Un generador de oxígeno por adsorción por oscilación de presión (PSA) produce oxígeno médico in situ a partir del aire ambiente, que contiene aproximadamente un 21 % de oxígeno y un 78 % de nitrógeno.
El aire comprimido, filtrado y secado fluye hacia una columna de tamiz molecular de zeolita que retiene el nitrógeno bajo presión, de modo que el gas rico en oxígeno pasa a un depósito de almacenamiento. Las dos columnas funcionan por turnos: mientras una produce oxígeno, la otra se despresuriza y libera el nitrógeno, de modo que el suministro no se interrumpe. Las plantas de PSA de Ultra Controlose denominan « ULTRAOX »; cada una de ellas se basa en concentradores de oxígeno ULTRACON con dos columnas de tamiz molecular.
La columna A produce oxígeno, mientras que la columna B libera nitrógeno; a continuación, intercambian sus funciones, de modo que el oxígeno sigue fluyendo hacia el depósito tampón. Diagrama simplificado.
¿Qué grado de pureza tiene el oxígeno PSA? ¿Es de grado médico?
Las plantas de PSA de una sola etapa, como ULTRAOX , producen «Oxygen 93», un oxígeno medicinal que cuenta con sus propias monografías en la Farmacopea Europea (Oxígeno [93 %], 2455) y en la Farmacopea de EE. UU. (Oxígeno al 93 %).
Contiene entre un 90,0 % y un 96,0 % de oxígeno en volumen; el resto es, principalmente, argón y nitrógeno. ULTRAOX Las plantas SC y ST suministran oxígeno al 94 % (±1 %) con calidad conforme a la Farmacopea Europea; sus fichas técnicas indican que, en el momento de la puesta en marcha, los contenidos residuales de CO₂ son inferiores a 300 ppm, los de CO inferiores a 5 ppm y el punto de rocío de trabajo es de −46 °C. El oxígeno producido mediante destilación criogénica, suministrado en estado líquido o en botellas, se rige por una monografía diferente, «Oxígeno (0417)», con una pureza del 99,5 % o superior.
Fuente: EDQM, monografías 0417 y 2455 de la Farmacopea Europea; USP, «Oxígeno al 93 %»; fichas técnicas de « ULTRAOX » SC y ST.Todas las fuentes
¿Está homologado el oxígeno PSA para su uso hospitalario?
El oxígeno 93, el grado que producen las plantas de PSA de una sola etapa, cuenta con sus propias monografías en las farmacopeas europea y estadounidense, y la Organización Mundial de la Salud publicó en junio de 2020 unas especificaciones técnicas para las plantas de oxígeno PSA. Su uso depende de la normativa nacional, por lo que los hospitales deben consultarla con su autoridad sanitaria.
ULTRAOX Las plantas son productos sanitarios de clase IIb con marcado CE (organismo notificado n.º 1639). ULTRAOX SC mide la pureza de forma continua mediante uno o dos analizadores de óxido de circonio y, si la producción se desvía de las especificaciones, el sistema de conmutación automática de la red cambia el suministro a la fuente secundaria.
Fuente: OMS, Especificaciones técnicas para plantas de oxígeno por PSA (2020); EDQM; ficha técnica de SC de ULTRAOX ; página de ULTRAOX .Todas las fuentes
PSA, cilindros u oxígeno líquido: ¿en qué se diferencian?
La diferencia radica en dónde se produce el oxígeno y cómo llega al paciente: una planta de PSA lo produce in situ a partir del aire, mientras que las botellas y el oxígeno líquido se producen en otros lugares y se transportan en camión.
Tres formas de suministrar oxígeno a los hospitales
Criterio
PSA in situ (ULTRAOX)
Cilindros de alta presión
Depósito de oxígeno líquido
Cómo se fabrica
In situ, a partir del aire ambiente
Fabricado fuera de las instalaciones, envasado y entregado
Fuera de las instalaciones, mediante destilación criogénica
Calificación
Oxígeno 93 (del 90 al 96 %)
Oxígeno (99,5 % o más), u «Oxígeno 93» si se ha llenado en una planta de PSA
Oxígeno (99,5 % o más)
Almacenamiento
Baja presión (ULTRAOX a a 6 bar), sin almacenamiento de sustancias peligrosas
Gas a alta presión
Líquido criogénico en un depósito aislado
Entregas
No se realizan entregas de oxígeno para el suministro diario
Envíos y devoluciones habituales
Entregas periódicas en cisterna
El hospital se hace cargo de
La central, su electricidad y su mantenimiento
Gas, alquiler y transporte de bombonas, incluido el gas que queda en las bombonas devueltas
Gas, entregas y pérdidas por evaporación
Fuente: Ficha técnica de « ULTRAOX » de 2022, págs. 5 y 6; ficha técnica de «ULTRAFIL»; EDQM; USP.Guía sobre el oxígeno PSA
¿Cuánto cuesta una planta de oxígeno PSA y cuánto se puede ahorrar con ella?
Ultra Controlo indica las dimensiones y ofrece presupuestos para cada planta de ULTRAOX en función de la demanda de oxígeno del hospital y de la ubicación.
Ultra Controlo afirma que la generación in situ con ULTRAOX puede reducir los costes de oxígeno hasta en un 70 % a lo largo de 10 años en comparación con el suministro en botellas o criogénico, ya que el hospital deja de pagar por las entregas, el alquiler de las botellas y el oxígeno que queda en las botellas devueltas. La electricidad es un gasto de funcionamiento importante, y la presión influye en él: cada bar adicional de presión del compresor aumenta el consumo eléctrico en aproximadamente un 7 %, razón por la cual ULTRAOX aspira aire a unos 7 bar y suministra oxígeno a 6 bar.
Fuente: página de ULTRAOX ; ficha técnica de ULTRAOX de 2022, p. 5.Solicitar presupuesto
¿Cuánto tiempo dura una planta de oxígeno PSA?
ULTRAOX Está diseñado para un ciclo de vida mínimo de 150 000 horas, lo que, según Ultra Controlo , supone una inversión para al menos 20 años.
Sus ciclos de PSA son muy espaciados, lo que se traduce en un menor número de accionamientos de las válvulas y un menor desgaste; además, en buenas condiciones, la zeolita puede durar 10 años o más antes de que sea necesario sustituirla. Los intervalos de mantenimiento dependen de los compresores: el modelo « ULTRAOX SC», equipado con compresores sin aceite « ULTRACECO », requiere una revisión cada 10 000 horas.
Fuente: Ficha técnica de « ULTRAOX » de 2022, p. 4; ficha técnica de « ULTRAOX SC».ULTRAOX
¿Qué capacidades abarcan las plantas de ULTRAOX ?
ULTRAOX Los modelos de la planta ofrecen un caudal de oxígeno de entre 0,32 y 164 m³/h (de 5,3 a 2.734 L/min) por unidad, suministrado a 6 bar; la tabla de generadores de oxígeno ULTRACON abarca un rango de 0,32 a 111,4 Nm³/h con un 93 % de oxígeno.
Las instalaciones son modulares: se combinan uno o más generadores y compresores para adaptarse a la demanda del hospital, y se puede aumentar la capacidad posteriormente sin necesidad de sustituir lo que ya está instalado. El caudal depende de la pureza: la tabla de ULTRACON indica caudales más bajos con un 95 % de oxígeno que con un 93 %. Para dimensionar una instalación, Ultra Controlo necesita conocer el caudal de oxígeno requerido en m³/h o, en el caso del llenado de bombonas, el tamaño y el número de bombonas que se van a llenar al día.
Fuente: Ficha técnica de « ULTRAOX » de 2022, págs. 15 y 20; fichas técnicas de « ULTRAOX » SC y ST; página de contacto.ULTRACON
¿Cuál es la diferencia entre los modelos SC, ST y CO de l ULTRAOX ?
Comparten los mismos generadores de oxígeno PSA y se diferencian en la forma en que se comprime el aire y en la ubicación de la planta.
ULTRAOX SC utiliza compresores sin aceite ULTRACECO . ULTRAOX ST utiliza compresores de tornillo rotativo ULTRASCREW . ULTRAOX CO es una planta completa instalada dentro de un contenedor de transporte, destinada a emplazamientos que carecen de sala técnica o de espacio para obras de ingeniería civil. ULTRAOX trata el aire antes del PSA mediante un separador de agua con drenaje electrónico, filtros micro y submicro y un filtro de carbón activo.
Fuente: Fichas técnicas de SC y ST de ULTRAOX ; ficha técnica de ULTRAOX de 2022, págs. 16 y 19.ULTRAOX SCULTRAOX ST
¿Qué pasaría si la planta de oxígeno dejara de funcionar?
El hospital sigue recibiendo oxígeno: una planta de « ULTRAOX » se conecta a la red como una fuente más entre otras, y si su producción se desvía de las especificaciones, el sistema de conmutación automática de la red cambia el suministro a la fuente secundaria, como un banco de cilindros, sin que el operador tenga que intervenir.
En el interior de la planta, el controlador de Siemens activa los compresores y los generadores en cascada para mantener estable la presión. Cada alarma dispone de un contacto libre de potencial para la señalización a distancia, y una caja de control opcional transmite la información al sistema de gestión del edificio (BMS).
Fuente: página ULTRAOX ; ficha técnica del ULTRAOX SC; ficha técnica de ULTRAOX de 2022, p. 16.ULTRAOX
¿Qué supervisa una planta de « ULTRAOX »?
La pantalla táctil « ULTRAOX », controlada por un PLC de Siemens, muestra la pureza del oxígeno, el caudal y el volumen total producido, la presión del oxígeno, la calidad del aire, el estado del equipo, la próxima fecha de mantenimiento prevista, un registro de todas las incidencias y las alarmas.
En ULTRAOX SC, la pureza se mide mediante uno o dos analizadores de óxido de circonio. Para un mayor número de parámetros, el analizador de pared QuPHARM de Ultra Controlo, lanzado en mayo de 2026, mide hasta cuatro parámetros a la vez: oxígeno, monóxido de carbono, dióxido de carbono y, opcionalmente, humedad.
Fuente: Ficha técnica de « ULTRAOX » de 2022, p. 16; ficha técnica de « ULTRAOX SC»; ficha técnica de «QuPHARM»; lanzamiento de «QuPHARM», mayo de 2026.QuPHARM
¿Puede una planta de oxígeno PSA llenar botellas de oxígeno?
Sí: una estación de llenado ULTRAFIL se conecta a una planta ULTRAOX y llena botellas de oxígeno médico mediante un compresor de oxígeno de alta presión ULTRACECO HP, que alcanza hasta 200 bar, dependiendo del modelo.
El soporte de recarga admite entre 2 y 24 cilindros, según se especifique. La ficha técnica de ULTRAFIL indica que el coste de una recarga es aproximadamente una décima parte del coste de compra del gas.
Fuente: Ficha técnica de ULTRAFIL; Ficha técnica de « ULTRAOX », 2022, p. 17.ULTRAFIL
¿Qué es una planta de oxígeno en contenedor y cuándo se utiliza?
Una planta de oxígeno en contenedor es una planta completa de PSA instalada en el interior de un contenedor de transporte y que se entrega lista para su conexión; la versión de Ultra Controloes ULTRAOX CO.
Es ideal para emplazamientos que carecen de sala técnica o de espacio para obras de ingeniería civil. El emplazamiento debe disponer de un terreno nivelado al que pueda acceder una grúa, un desagüe para el condensado, puntos de anclaje y suministro eléctrico trifásico; además, la instalación puede funcionar con un generador diésel. Ultra Controlo fabrica aire médico de la misma manera: en julio de 2026, un sistema de aire médico en contenedor « ULTRAAR » de ME salió de fábrica con destino a un hospital de Milán.
Fuente: Ficha técnica de « ULTRAOX » de 2022, págs. 9 y 19; noticia de « Ultra Controlo », julio de 2026.ULTRAAR De ME a Milán
¿Fabrica « Ultra Controlo » plantas de oxígeno para la industria?
Sí: ULTRAOX VSA es la planta de oxígeno industrial de Ultra Controlo, que suministra oxígeno con una concentración del 75 % al 95 % a 50 kPa, con un amplificador de oxígeno opcional para presiones más altas.
Su ciclo de vida se estima en 150 000 horas. Se suministra sobre un bastidor o en un contenedor, puede sustituir a los depósitos de oxígeno líquido o funcionar como fuente de suministro principal, y está diseñado para la acuicultura, el tratamiento de aguas residuales, la reducción del sulfuro de hidrógeno (H₂S), la lixiviación de oro en minas, el blanqueo de pasta de papel y los hornos industriales.
Fuente: Ficha técnica de VSA de ULTRAOX .ULTRAOX VSA
03
Aire médico
El aire que respiran los pacientes y el aire que hace funcionar el edificio.
4 respuestas
¿Qué es el aire médico?
El aire médico es aire comprimido que se suministra a través de la red de tuberías del hospital, que respiran los pacientes y que se utiliza para hacer funcionar equipos médicos; la Farmacopea Europea lo considera un medicamento.
La Farmacopea establece límites para su contenido de oxígeno, dióxido de carbono, monóxido de carbono, dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno, aceite y agua. ULTRAAR Las plantas de SC cumplen los parámetros de la Farmacopea: CO₂ inferior a 500 ppm, CO inferior a 5 ppm, SO₂ inferior a 1 ppm, NOx inferior a 2 ppm, partículas inferiores a 1 μm, exento de aceite y un punto de rocío de funcionamiento de −46 °C.
Fuente: Ficha técnica de SC de ULTRAAR ; Farmacopea Europea, monografía 1238 (Aire medicinal).Aire medicinal para hospitales
¿Cuál es la diferencia entre los compresores de aire médicos sin aceite y los lubricados con aceite?
Un compresor sin aceite no introduce aceite en el aire que comprime, por lo que no llega aceite del compresor a la red de aire médico; un compresor lubricado con aceite depende de separadores y filtros para evitar que el aceite se introduzca en ella.
ULTRAAR El SC no contiene aceite en absoluto: utiliza compresores de tornillo (scroll) sin aceite ULTRACECO SC y es un producto sanitario de clase IIb. Los compresores de tornillo, de paletas o de pistón lubricados con aceite también generan condensado aceitoso que debe separarse antes de su evacuación. Cuando se especifican compresores de tornillo, ULTRAAR ME incorpora un sistema de tratamiento de aire certificado según los parámetros de la Farmacopea y un separador de aceite y agua para el condensado.
Fuente: ULTRAAR (ficha técnica de SC); ULTRAAR (ficha técnica de ME).ULTRAAR SCULTRAAR ME
¿Se puede utilizar aire médico para autoclaves y otros equipos del edificio?
No: las normas hospitalarias prohíben el uso de aire médico con fines industriales, por lo que los autoclaves, los sistemas de secado, el accionamiento de válvulas y otros equipos neumáticos necesitan un suministro independiente de aire comprimido.
Ultra Controlo fabrica, bajo la marca ACIH, sistemas industriales de aire comprimido para hospitales con compresores de tornillo rotativo Gardner Denver de 15 a 720 m³/h cada uno, a una presión de 8 a 10 o de 10 a 12 bar, con tratamiento del aire y un separador de aceite y agua para el condensado. ACIH cumple con la Directiva de Máquinas y la especificación portuguesa ACSS ET 08/2010, y puede fabricarse con compresores sin aceite bajo pedido.
¿Cuál es la diferencia entre un secador por refrigeración y un secador por adsorción?
Un secador por refrigeración enfría el aire comprimido para que el agua se condense y se drene; un secador por adsorción hace pasar el aire a través de un desecante y alcanza puntos de rocío mucho más bajos.
Dentro de la gama de Ultra Controlo, ULTRASEC es el secador por refrigeración, con un intercambiador de calor de aluminio que admite aire de entrada de hasta 70 °C. ULTRADRY es el secador por adsorción, con un punto de rocío a presión de entre −40 °C y −70 °C, desecante en cartuchos de fácil sustitución, un filtro coalescente en la entrada y un filtro de polvo en la salida.
Succión en cada cama y aire limpio en cada quirófano.
3 respuestas
¿Qué es un sistema de aspiración médica?
Un sistema de vacío médico es la instalación central y la red de tuberías que proporcionan succión continua para uso clínico en todo el hospital.
Ultra ControloLas plantas de « ULTRAVAC » funcionan de forma totalmente automática con entre 1 y 12 bombas de vacío Elmo Rietschle de 3 a 1.600 m³/h cada una, a un vacío de funcionamiento normal de −0,85 bar, con dos filtros bacterianos y un separador de líquidos, recipientes de vacío de 24 a 6.000 litros y control analógico o mediante pantalla táctil QuVAC. Las opciones de bombas incluyen bombas de paletas lubricadas con aceite, bombas de paletas de funcionamiento en seco, bombas de anillo líquido, bombas de canal lateral y bombas de garras de funcionamiento en seco. El sistema « ULTRAVAC » está fabricado según las normas ISO 7396 y HTM 02, y se entrega premontado y probado en fábrica.
AGSS son las siglas de «sistema de captación de gases anestésicos»: el sistema que captura los gases anestésicos residuales del circuito respiratorio del paciente y los expulsa del quirófano, protegiendo así al personal de la exposición a largo plazo.
Su sistema de evacuación cumple con la norma EN ISO 7396-2. Ultra ControloEl sistema AGSS de es ULTRASEG, un sistema activo con bombas de canal lateral Elmo Rietschle de 50 a 315 m³/h cada una (tabla de la ficha técnica) a un nivel de aspiración de −0,2 bar; en la versión dúplex, una bomba funciona mientras la otra permanece en espera, con unidades terminales cuyo orificio ajustable se adapta a sistemas de alto y bajo caudal.
Fuente: Ficha técnica de ULTRASEG; norma ISO 7396-2.ULTRASEG
¿Es lo mismo AGSS que el vacío médico?
No: el sistema de vacío médico proporciona succión clínica a un nivel de vacío más intenso, mientras que un AGSS elimina los gases anestésicos a un nivel de succión mucho menor, y su sistema de eliminación cuenta con su propia norma, la EN ISO 7396-2.
Esa norma también contempla la necesidad de evitar conexiones cruzadas entre los sistemas de purga y las tuberías de gases médicos o de vacío. En la gama de Ultra Controlo, el modelo « ULTRAVAC » funciona a un vacío normal de −0,85 bar y el modelo «ULTRASEG» a un nivel de succión de −0,2 bar.
Fuente: ISO 7396-2; ULTRAVAC y fichas técnicas de ULTRASEG.ULTRASEG
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Tuberías
Todo lo que hay entre la sala de máquinas y la cama.
4 respuestas
¿Qué es un sistema de tuberías de gases médicos (MGPS)?
Un sistema de tuberías de gases médicos (MGPS) es la red que transporta los gases médicos y el vacío desde el suministro central hasta cada punto de uso de un hospital.
Incluye las fuentes de suministro, las tuberías de cobre, los colectores, las válvulas de zona, los reguladores de presión, los paneles de alarma y supervisión, y las unidades terminales situadas en las cabeceras de las camas, las tomas de pared y los colgantes de techo. La norma EN ISO 7396-1 establece los requisitos para su diseño, instalación, ensayo, puesta en servicio y documentación, para gases como el oxígeno, el óxido nitroso, el aire médico y el dióxido de carbono, así como para el vacío. Ultra Controlo suministra las instalaciones centrales y una gama completa de componentes MGPS.
¿Qué es un colector de gases médicos con conmutación automática?
Un colector conecta los conjuntos de bombonas de gas a la tubería a una presión constante, y un sistema de conmutación automática cambia del conjunto principal al de reserva sin interrumpir el suministro.
Ultra Controlo Suministra colectores de cilindros con paneles de control automáticos y semiautomáticos, paneles de control de tercera y cuarta fuente, un colector de óxido nitroso totalmente automático, cajas de emergencia y conjuntos de suministro para mantenimiento destinados a trabajar en las líneas.
¿Qué sistemas de alarma necesita una tubería de gases médicos?
La norma EN ISO 7396-1 establece los requisitos relativos a los sistemas de control y alarma de una red de tuberías de gases médicos, así como a su suministro y distribución.
Ultra Controlo Suministra paneles maestros de alarma, paneles de relés de alarma para zonas, válvulas y unidades de segunda etapa, presostatos de baja presión e indicadores digitales de presión de Siemens, además del sistema de monitorización QuGas y el panel de alarma QuAir. En las instalacion ULTRAOX es, cada alarma cuenta además con un contacto libre de potencial para la señalización a distancia.
Fuente: ISO 7396-1; página «Alarmas y paneles de control»; ficha técnica de ULTRAOX de 2022, p. 16.Alarmas y paneles de control
¿Qué es un armario de emergencia para gases médicos?
Un armario de emergencia para gases médicos garantiza el suministro de gases a una zona crítica del hospital en caso de que falle la red que lo alimenta, sin que sea necesaria la intervención de nadie.
Ultra ControloEl ULTRAGEC se conecta mediante una derivación a la red secundaria situada aguas arriba de la zona crítica y alberga 2 o 4 cilindros B50 de oxígeno y aire medicinal, una bomba de vacío de 40 m³/h y un monitor de supervisión que controla las presiones de la red primaria y secundaria. El ULTRAGEC MOBILE es la misma cabina montada sobre ruedas.
Desde el primer presupuesto hasta los años posteriores a la puesta en servicio.
5 respuestas
¿Cómo puedo solicitar un presupuesto o consultar a un ingeniero?
Envía un correo electrónico a leads@ultra-controlo.com o llama al +351 219 154 350 indicando los gases que necesitas, la ubicación y la demanda.
En el caso del oxígeno, indica el caudal en m³/h o, si se trata del llenado de bombonas, el tamaño de las mismas y el número de bombonas al día. El equipo de ingeniería de Ultra Controlocalcula las dimensiones del sistema a partir de esos datos.
Fuente: Página de contacto; ficha técnica del ULTRAOX SC.Contacto
¿Qué se necesita en una instalación antes de instalar una planta de oxígeno?
Para una planta de ULTRAOX , el hospital proporciona una zona limpia y nivelada a la que pueda acceder una grúa, un desagüe para el condensado, anclajes para el equipo, suministro eléctrico trifásico y las licencias necesarias para su instalación y funcionamiento.
El aire ambiente debe estar razonablemente libre de polvo, tener un nivel de humedad aceptable y estar libre de contaminación química; la zona no debe estar clasificada como de riesgo eléctrico, y no se permite fumar en un radio de 10 metros de la planta. La planta puede funcionar con un generador diésel, y la instalación de oxígeno existente puede mantenerse en su sitio: ULTRAOX se conecta a ella como una nueva fuente.
Fuente: Ficha técnica de « ULTRAOX » de 2022, p. 9; Ficha técnica de « ULTRAOX SC», p. 3.ULTRAOX
¿ Ultra Controlo , imparte formación al personal hospitalario?
Sí: en las grandes instalaciones, los técnicos de fábrica de Ultra Controlosupervisan la instalación, la puesta en marcha y la formación del personal, y la empresa imparte cursos de formación sobre gases médicos a los equipos clínicos y técnicos de los hospitales.
En junio de 2026, por ejemplo, Ultra Controlo impartió un programa de formación sobre instalaciones de gases médicos y oxígeno en el CHU Sylvanus Olympio de Lomé, el hospital más grande de Togo, con el fin de que los equipos locales puedan gestionar y mantener su infraestructura de gases médicos de forma segura e independiente.
Fuente: ULTRAOX Fichas técnicas de SC y ST, p. 3; Ultra Controlo noticias, junio de 2026.Formación en Togo
¿Qué es UltraCare?
UltraCare es el programa de asistencia técnica de Ultra Controlopara sus sistemas de gases médicos, disponible las 24 horas del día, los 365 días del año.
Cubre el mantenimiento preventivo y la supervisión, el servicio correctivo, los recambios originales y el alquiler de equipos mientras se realiza el mantenimiento de una unidad. Ultra Controlo selecciona y forma a los técnicos en cada país y lleva a cabo la supervisión posterior a la instalación conforme a la norma ISO 13485. UltraCare también presta servicio a las marcas asociadas que distribuye Ultra Controlo .
Fuente: Página web de UltraCare; ficha técnica de « ULTRAOX » de 2022, p. 6.UltraCare
¿Qué es « UltraGreen »?
UltraGreen Es el plan de sostenibilidad de Ultra Controlopara las plantas de oxígeno de ULTRAOX : una planta de ULTRAOX inscrita en este programa funciona con electricidad 100 % renovable, procedente de energía solar in situ o de contratos de energía verde certificada.
Ultra Controlo señala que UltraGreen evita la emisión de 130 toneladas de CO₂ al año por cada unidad de ULTRAOX y supone una mejora del 35 % en la eficiencia energética en comparación con las instalaciones PSA de referencia. Ultra Controlo cuenta con la certificación ISO 14001 en materia de gestión medioambiental.
Fuente: Página de «Medio ambiente»; ficha técnica de « ULTRAOX » de 2022, p. 6.Medio ambiente
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Glosario
Los términos que hay detrás de las respuestas.
22 términos
PSA (adsorción por oscilación de presión)
Separa el oxígeno del aire: un tamiz molecular retiene el nitrógeno bajo presión y lo libera cuando la presión desciende. El proceso en el interior de ULTRAOX.
VSA (adsorción por oscilación al vacío)
Un proceso relacionado que funciona a baja presión y libera el nitrógeno al vacío. El proceso que tiene lugar en el interior de un VSA de ULTRAOX .
Tamiz molecular de zeolita
El adsorbente de una columna PSA que retiene el nitrógeno y deja pasar el oxígeno.
Oxígeno 93
Oxígeno médico producido a partir del aire mediante el proceso PSA, con un contenido de oxígeno comprendido entre el 90,0 % y el 96,0 % en volumen (Ph. Eur. 2455; USP Oxígeno al 93 %).
Aire médico
Aire comprimido de calidad farmacopeica, suministrado a través de la red de tuberías a los pacientes y a los equipos médicos.
MGPS
Sistema de tuberías de gases médicos: la red que transporta los gases médicos y el vacío desde la fuente de suministro hasta cada punto de uso.
AGSS
Sistema de extracción de gases anestésicos: elimina los gases anestésicos residuales de los quirófanos.
Colector
Un conjunto que conecta las hileras de cilindros a la tubería a una presión constante.
Cambio automático
Cambiar de una fuente de suministro principal a una de reserva sin interrumpir el flujo.
Válvula de área
Una caja de válvulas que aísla una zona de la tubería para realizar tareas de mantenimiento o en caso de emergencia.
Unidad terminal
La toma de gas por la que el equipo médico se conecta a la tubería, ya sea en la cabecera de la cama, en la pared o en un soporte suspendido del techo.
Punto de rocío a presión
Temperatura a la que el agua comienza a condensarse a partir del aire comprimido a su presión de trabajo. Cuanto más baja sea, más seco será el aire.
Clase 0
La clase de aceite más exigente para el aire comprimido según la norma ISO 8573-1. Ultra Controlo describe sus compresores sin aceite ULTRACECO como de Clase 0.
VSD (variador de velocidad)
Control del motor que adapta la velocidad del compresor a la demanda, con el fin de ahorrar energía.
BMS (sistema de gestión de edificios)
El sistema central del hospital para la supervisión de las instalaciones y los equipos técnicos del edificio.
Contacto sin potencial
Un contacto de relé que no tiene tensión propia y que se utiliza para transmitir una señal de alarma a otro sistema.
EN ISO 7396-1
Norma internacional sobre sistemas de tuberías para gases médicos comprimidos y vacío.
EN ISO 7396-2
Norma internacional sobre sistemas de eliminación de gases anestésicos.
ISO 13485
Norma internacional para los sistemas de gestión de la calidad de los fabricantes de productos sanitarios.
CE 1639
El marcado CE de las instalaciones de ULTRAOX lleva el número del organismo notificado 1639 (SGS), que es el encargado de certificarlas.
Clase IIb
Una clase de riesgo de los productos sanitarios en el sistema de la UE, situada entre la clase IIa y la clase III. Las plantas de « ULTRAOX » están certificadas como productos sanitarios de clase IIb.
HTM 02
Directrices del Memorándum Técnico de Salud del Reino Unido sobre sistemas de tuberías de gases médicos.
08
Fuentes
De dónde proceden todas las cifras de esta página.
Farmacopea de los Estados Unidos, oxígeno al 93 %.
Organización Mundial de la Salud, «Especificaciones técnicas para las plantas de oxígeno por adsorción por oscilación de presión (PSA)», guía provisional, 8 de junio de 2020. OMS
ISO 7396-1, Sistemas de tuberías para gases médicos. Parte 1: Sistemas de tuberías para gases médicos comprimidos y vacío; ISO 7396-2, Parte 2: Sistemas de recogida y eliminación de gases anestésicos.
¿No has encontrado aquí la respuesta?Pregunta a los ingenieros que diseñan y construyen los sistemas.