Las fresadoras CNC fijan las piezas mediante vacío, con plantillas selladas o con una placa de sacrificio porosa sobre una cámara de vacío, tal y como describe la patente estadounidense 6.419.216 (2002), y el Departamento de Energía de EE. UU. incluye la sujeción, el accionamiento de herramientas y la pulverización entre los usos del aire comprimido en la industria del mueble. Ultra Controlo distribuye y ofrece asistencia técnica para las bombas de vacío Elmo Rietschle, que el fabricante recomienda para el fresado CNC y la industria maderera.
Las patentes sobre sistemas de fijación de piezas en máquinas CNC y el Departamento de Energía de EE. UU. describen estos usos en la industria maderera, del mueble y de los aserraderos.
Vacío aplicado dentro de una junta de goma blanda que se adapta al contorno de la pieza en una plantilla, lo que se utiliza habitualmente en piezas pequeñas.
Una cámara conectada a una bomba de vacío y cerrada mediante una placa de sacrificio porosa permite fijar piezas relativamente planas sin necesidad de plantillas ni juntas especiales.
La patente estadounidense n.º 5.987.729 (1999) utiliza un soplador que mueve grandes volúmenes de aire, de modo que los orificios que deja al descubierto la pieza afecten menos a la fijación.
Accionamiento de pistones neumáticos y herramientas, sistemas de sujeción, mandos y actuadores, recomendados por el DOE para el mobiliario.
Acabado por pulverización, recomendado por el DOE para el mobiliario; el DOE clasifica la pintura por pulverización dentro del nivel de calidad del aire instrumental.
Aserrado, elevación, sujeción, tratamiento a presión, y sistemas de control y actuadores, recomendados por el DOE para el aserrado y la madera.
Fuentes: patentes estadounidenses 6.419.216 B1 (2002) y 5.987.729 A (1999); Departamento de Energía de EE. UU. (DOE) y Compressed Air Challenge, *Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry*, tercera edición (2016), tabla 1.1 y ficha n.º 1.
La fuente de vacío depende de la cantidad de aire que deja pasar la mesa. Elmo Rietschle y la bibliografía sobre patentes describen tres opciones.
Elmo Rietschle se destaca por el fresado CNC en la industria maderera para sus bombas de paletas rotativas en seco V-VTN, con capacidades de aspiración nominales de 17, 27 y 42 m³/h a 50 Hz y un vacío final estándar de 150 mbar (abs.).
Fuente: Elmo Rietschle, página web de V-VTN y ficha técnica D281.
En Elmo Rietschle afirman que sus bombas de paletas rotativas lubricadas con aceite utilizan el aceite para crear un sellado que permite alcanzar niveles de vacío más profundos, y recomiendan su serie V-VCS para la industria maderera.
Fuente: Elmo Rietschle, páginas sobre las bombas de paletas rotativas lubricadas con aceite y la V-VCS.
Según Elmo Rietschle, los sopladores de canal lateral, también denominados sopladores regenerativos, destacan por sus elevados caudales y su vacío moderado; la patente estadounidense n.º 5.987.729 (1999) utilizó un soplador para que los orificios abiertos afectaran menos a la fijación.
Fuente: Elmo Rietschle, página sobre los sopladores de canal lateral; patente estadounidense n.º 5.987.729 A.
Elmo Rietschle también señala a la industria maderera y a la fabricación de muebles como destinatarios de sus bombas de vacío de garras, cuya compresión describe como sin contacto y libre de aceite.
Las bombas de vacío de la marca asociada Elmo Rietschle, cuya distribución y servicio técnico corre a cargo de Ultra Controlo , y la torre de carbón que se indica en el folleto de Ultra Controlo para la pintura.
Bombas V-VTN de funcionamiento en seco y V-VCS lubricadas con aceite, ambas recomendadas por el fabricante para la industria maderera; el catálogo incluye bombas de paletas rotativas en versiones de funcionamiento en seco o lubricadas.
Elmo RietschleSin contacto, sin aceite y de bajo mantenimiento, según el catálogo; el fabricante incluye la industria maderera y la fabricación de muebles entre sus aplicaciones.
Elmo RietschleEliminación de vapores de aceite hasta niveles inferiores a 0,003 mg/m³; el folleto de Ultra Controlo incluye la pintura entre sus aplicaciones.
ULTRAKFuentes: catálogo industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 11 y 19; folleto industrial de Ultra Controlo; páginas de Elmo Rietschle sobre las V-VTN, las V-VCS y las bombas de garras.
Ultra Controlo es un fabricante portugués de sistemas de aire comprimido, vacío y gases técnicos, con 40 años de experiencia. Diseñamos, montamos y probamos en Portugal nuestros compresores, secadores y torres de carbón, y suministramos y prestamos asistencia técnica a cinco marcas asociadas.
Compresores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» y «ULTRADRY» y torres de carbón activado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) y Speck Triplex.
Mantenimiento preventivo y correctivo, recambios originales y asistencia de emergencia, a cargo de nuestro propio equipo.
Fuente: Catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 y 22.
En su descripción, la patente estadounidense n.º 6.419.216 (2002) describe dos sistemas de fijación por vacío: plantillas con una junta de goma blanda alrededor de cada pieza, que se utilizan habitualmente en piezas pequeñas, y mesas universales, una cámara cerrada por una placa de sacrificio porosa, para piezas relativamente planas.
La patente estadounidense n.º 5.987.729 (1999) utiliza un soplador que mueve volúmenes de aire relativamente grandes, en lugar de una bomba diseñada principalmente para crear un vacío positivo, de modo que la fijación se vea menos afectada por los orificios que deja al descubierto la pieza.
La guía del Departamento de Energía de EE. UU. (2016) hace referencia al accionamiento de pistones neumáticos y herramientas, al apriete, a la pulverización y a los mandos y actuadores en el sector del mobiliario, así como al aserrado, la elevación, el apriete, el tratamiento a presión y los mandos y actuadores en el sector del aserrado y la madera.
La guía del DOE (2016) indica que una bomba de vacío específica o un sistema de vacío centralizado proporcionan una mayor potencia de aspiración por una fracción del coste del vacío generado con aire comprimido, y que los generadores Venturi pueden llegar a costar hasta cinco veces más en funcionamiento, salvo en casos de uso muy intermitente, con un factor de carga inferior al 30 %.
La guía del DOE (2016) sitúa la pintura por pulverización y la pintura en polvo en el nivel del aire instrumental, entre el aire de servicio y el aire de proceso, y señala que la calidad se consigue mediante equipos de filtrado y secado; cuanto mayor es la calidad, más cuesta el aire.
Las máquinas, el tamaño de las mesas de las fresadoras y el vacío que necesitan, así como el consumo de aire del taller. Te ofrecemos el equipo adecuado.
