Las máquinas de papel utilizan principalmente vacíos bajos para secar la hoja en la sección de formación y vacíos altos en la sección de prensas, según el documento de referencia (BREF) de la UE de 2015 sobre la pasta y el papel, y el Departamento de Energía de EE. UU. señala el transporte, los sistemas de control y los actuadores como usos del aire comprimido en el sector. Ultra Controlo distribuye y ofrece asistencia técnica para las bombas de vacío y los sopladores Elmo Rietschle, varios de los cuales el fabricante recomienda para la industria de la impresión y el papel, y suministra la central de oxígeno ULTRAOX VSA, cuya ficha técnica incluye el blanqueo de la pasta de papel.
El documento BREF de la UE sobre la pasta de papel y el papel (2015), las conclusiones sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) de la UE (2014) y la guía del Departamento de Energía de EE. UU. (2016) describen estos usos.
Sobre todo, vacíos bajos para el drenaje de la hoja en la sección de la malla, el proceso fundamental de la fabricación de papel.
Altos vacíos en la sección de prensas, donde los rodillos de prensa escurren mecánicamente la hoja de papel.
Las bombas de anillo líquido utilizan agua de sellado; los sistemas de vacío con turbocompresores de velocidad variable no la necesitan y son más eficientes energéticamente que las bombas de anillo líquido o los sopladores de velocidad fija.
Los sopladores radiales para el drenaje de la malla y los fieltros expulsan aire a una temperatura de entre 130 y 160 °C; los intercambiadores de calor pueden recuperar hasta el 75 % de la potencia absorbida por los sopladores.
El DOE señala estos usos para la pasta de papel y el papel, y destaca que casi todas las instalaciones, incluso una gran fábrica de pasta de papel y papel, cuentan con algún tipo de sistema de aire comprimido.
La pasta reacciona con el oxígeno en un medio alcalino para eliminar parte de la lignina que queda tras la cocción, lo que reduce el índice kappa antes del blanqueo (MTD de la UE, 2014).
Fuentes: Comisión Europea, CCI, Documento de referencia sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) para la producción de pasta de papel, papel y cartón (2015), secciones 2.9 y 2.9.6; Decisión de Ejecución 2014/687/UE de la Comisión; Departamento de Energía de EE. UU. (DOE) y Compressed Air Challenge, «Improving Compressed Air System Performance» (2016), p. 3 y tabla 1.1.
Las conclusiones de la UE sobre las MTD para la pasta de papel, el papel y el cartón (2014) y un estudio de 2007 revisado por pares describen la etapa de oxígeno.
En el caso de las fábricas de pasta kraft, la MTD 19 combina el blanqueo TCF o ECF moderno con técnicas que incluyen la deslignificación con oxígeno antes del blanqueo; la sección de pasta al sulfito vuelve a incluirse en la MTD 33.
Fuente: Decisión de Ejecución 2014/687/UE de la Comisión.
Reducir el índice kappa en una unidad antes del blanqueo puede reducir la CQO liberada en la planta de blanqueo en aproximadamente 2 kg por tonelada de pasta seca al aire; la lenina eliminada puede destinarse a la recuperación de productos químicos y energía.
Fuente: Decisión de Ejecución 2014/687/UE de la Comisión.
En la pasta kraft de bambú Muli, el deslenhificado con oxígeno redujo el índice kappa entre un 40 % y un 75 %, a temperaturas de entre 70 y 100 °C y con una presión de oxígeno de entre 2 y 7 bar; los autores señalan que, normalmente, este proceso se utiliza para reducir el índice kappa solo en torno a un 50 %, con el fin de preservar la resistencia de la pasta.
Fuente: Thomas, Singh y Subrahmanyam, BioResources 2(3) (2007).
ULTRAOX , el VSA suministra oxígeno al 75 %-95 % a 50 kPa; las presiones más altas requieren un sobrealimentador (booster) de oxígeno adicional, que se suministra bajo pedido. Fuentes: las indicadas; ficha técnica ULTRAOX VSA.
Equipos que el catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo, Elmo Rietschle y la ficha técnica ULTRAOX VSA asocian al papel y al blanqueo de la pasta de papel, así como una línea general para cualquier industria.
Bombas de vacío de anillo líquido, de paletas rotativas, de garras y de tornillo, y sopladores de canal lateral; Elmo Rietschle recomienda a la industria de la impresión y el papel sus gamas de bombas de paletas en seco, de garras y de canal lateral G-BH1.
Elmo RietschleOxígeno del 75 % al 95 % a 50 kPa, con un sobrealimentador de oxígeno adicional para presiones más altas, bajo pedido; la ficha técnica incluye el blanqueo de la pasta entre sus aplicaciones.
ULTRAOXCompresores de tornillo rotativo con inyección de aceite, en versiones de velocidad fija, velocidad variable y de dos etapas, diseñados y fabricados por Ultra Controlo para cualquier sector industrial.
Descripción general de la línea industrialFuentes: catálogo «Industrial 2026» de Ultra Controlo, pp. 8, 9, 11 y 16; Elmo Rietschle, páginas V-VTN, de garras y G-BH1 (elmorietschle.com); ficha técnica ULTRAOX VSA, pp. 2 y 3; ficha técnica ULTRASCREW.
Ultra Controlo es un fabricante portugués de sistemas de aire comprimido, vacío y gases técnicos, con 40 años de experiencia. Diseñamos, montamos y probamos en Portugal nuestros compresores, secadores y torres de carbón, y suministramos y prestamos asistencia técnica a cinco marcas asociadas.
Compresores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» y «ULTRADRY» y torres de carbón activado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) y Speck Triplex.
Mantenimiento preventivo y correctivo, recambios originales y asistencia de emergencia, a cargo de nuestro propio equipo.
Fuente: Catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 y 22.
El BREF de la UE de 2015 sobre la pasta y el papel describe el vacío utilizado para el drenaje de la hoja: sobre todo, vacíos bajos en la sección de formación y vacíos altos en la sección de prensas, donde los rodillos de prensa drenan mecánicamente la hoja de papel.
Las bombas de anillo líquido utilizan agua de sellado. El BREF de la UE de 2015 sobre la industria de la pasta y el papel señala que los sistemas de vacío con turbocompresores de velocidad variable no necesitan agua de sellado y son más eficientes desde el punto de vista energético que las bombas de anillo líquido convencionales.
La guía del Departamento de Energía de EE. UU. (2016) señala el transporte, los sistemas de control y los actuadores como ejemplos de uso del aire comprimido en la industria de la pasta de papel y el papel, y afirma que casi todas las instalaciones industriales, incluso una gran fábrica de pasta de papel y papel, cuentan con un sistema de aire comprimido.
Las conclusiones de la UE sobre las tecnologías de gestión de residuos (MTD) para la pasta de papel y el papel (2014) describen la reacción de la pasta con oxígeno en un medio alcalino para eliminar parte de la lignina que queda tras la cocción, lo que reduce el índice kappa antes del blanqueo y disminuye el uso de productos químicos de blanqueo y la carga de CQO.
La ficha técnica del ULTRAOX VSA incluye el blanqueo de la pasta entre sus aplicaciones. Suministra oxígeno al 75 %-95 % a 50 kPa; las presiones más altas requieren un sobrepresor (booster) de oxígeno adicional, que se suministra bajo pedido.
La máquina de papel y su sistema de vacío, el consumo de aire comprimido o la etapa de oxigenación en la que opera. Te ofrecemos el equipo adecuado.
