En una prensa neumática de vino, el aire comprimido empuja una membrana contra las uvas para extraer el mosto, tal y como describe un estudio de 2019 de la Universidad de Palermo; el Instituto Australiano de Investigación del Vino afirma que la mayoría de las líneas de embotellado modernas eliminan entre el 60 % y el 80 % del oxígeno del espacio de cabeza mediante vacío o gas inerte. Ultra Controlo distribuye y ofrece asistencia técnica para los compresores sin aceite de Gardner Denver y las bombas de vacío de tornillo de Elmo Rietschle, que el fabricante recomienda para el llenado de botellas de bebidas.
Un estudio universitario, el Código Internacional de Prácticas Enológicas de la OIV, el Instituto Australiano de Investigación del Vino y el Departamento de Energía de EE. UU. describen estos usos.
El aire comprimido empuja una membrana apta para uso alimentario contra las uvas, dentro de un cilindro giratorio de acero inoxidable; en la prueba de 2019, la presión aumentó en intervalos de entre 0,2 y 1,5 bar.
Dado que las prensas neumáticas habituales funcionan en un ciclo discontinuo de unas 3 horas, durante el cual el oxígeno en contacto con las uvas puede alterar el futuro vino, el estudio comparó el aire con el nitrógeno.
El código de la OIV permite la protección del mosto con nitrógeno, dióxido de carbono y/o argón, para evitar la oxidación y el desarrollo de organismos aeróbicos.
En la decantación y el trasvase, así como en la centrifugación y la filtración en condiciones isobáricas, el código de la OIV establece que la presión debe proceder de un gas inerte o de aire comprimido.
Antes del embotellado, el vino se inyecta con nitrógeno y/o dióxido de carbono, y la mayoría de las líneas de producción modernas eliminan entre el 60 % y el 80 % del oxígeno del espacio libre mediante vacío o gas inerte.
El embotellado, los sistemas de control y los actuadores, así como el transporte, se encuentran entre los ejemplos de uso del aire comprimido en las fábricas de alimentos que señala el DOE.
Fuentes: «Chemical Engineering Transactions», vol. 75 (2019), Universidad de Palermo; OIV, Código Internacional de Prácticas Enológicas, II.2.2.5 y II.4.3.4; Instituto Australiano de Investigación del Vino; guía del Departamento de Energía de EE. UU. y del Compressed Air Challenge (2016), tabla 1.1.
El Instituto Australiano de Investigación del Vino describe cómo las líneas de embotellado impiden que el oxígeno entre en contacto con el vino.
El contenido de gas del lote se ajusta mediante burbujeo con nitrógeno y/o dióxido de carbono; las botellas vacías se purgan con un gas inerte y la cuba de la llenadora se mantiene bajo una capa de gas inerte.
Fuente: AWRI, Absorción de oxígeno durante el envasado.
La mayoría de las líneas de embotellado modernas eliminan entre el 60 % y el 80 % del oxígeno del espacio superior mediante la aplicación de vacío o de gas inerte.
Fuente: AWRI, Absorción de oxígeno durante el envasado.
Los estudios de caso del AWRI han demostrado que los selladores cilíndricos aplicados sin vacío pueden dar lugar a una captación adicional de 1 mg/L de oxígeno en el espacio superior.
Fuente: AWRI, Absorción de oxígeno durante el envasado.
Fuente: Instituto Australiano de Investigación del Vino, Absorción de oxígeno durante el envasado: comprender el oxígeno total del envase.
Equipos que, según el catálogo y el folleto de Ultra Controlo, así como los fabricantes asociados, se utilizan en los sectores de las bebidas, la alimentación y el embotellado.
Gardner Denver incluye el sector de la alimentación y las bebidas entre las aplicaciones de sus compresores sin aceite, y afirma que su serie EnviroAire T/TVS cuenta con la certificación de Clase 0 de TÜV, sin contenido de aceite.
Gardner DenverBombas de vacío de tornillo en seco que Elmo Rietschle recomienda para el llenado de botellas de bebidas. Elmo Rietschle es una de nuestras cinco marcas asociadas.
Elmo RietschlePunto de rocío bajo presión de −40 a −70 °C; el folleto de Ultra Controlo incluye la industria alimentaria entre sus aplicaciones.
ULTRADRYFuentes: catálogo industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 11, 12 y 17; folleto industrial de Ultra Controlo; Gardner Denver, páginas sobre los compresores sin aceite y el EnviroAire T/TVS; Elmo Rietschle, página sobre la serie IDS.
Ultra Controlo es un fabricante portugués de sistemas de aire comprimido, vacío y gases técnicos, con 40 años de experiencia. Diseñamos, montamos y probamos en Portugal nuestros compresores, secadores y torres de carbón, y suministramos y prestamos asistencia técnica a cinco marcas asociadas.
Compresores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» y «ULTRADRY» y torres de carbón activado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) y Speck Triplex.
Mantenimiento preventivo y correctivo, recambios originales y asistencia de emergencia, a cargo de nuestro propio equipo.
Fuente: Catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 y 22.
En el ensayo realizado en 2019 por la Universidad de Palermo, publicado en la revista *Chemical Engineering Transactions*, la prensa neumática de depósito cerrado funcionó en un ciclo secuencial con una presión de trabajo máxima de 1,5 bar, aplicada por etapas a partir de 0,2 bar.
El Código Internacional de Prácticas Enológicas de la OIV admite el uso de un gas inerte o aire comprimido para aplicar presión en la clarificación isobárica de los vinos espumosos; para proteger el mosto del aire, menciona el nitrógeno, el dióxido de carbono y el argón.
El Instituto Australiano de Investigación del Vino afirma que la mayoría de las líneas de embotellado modernas eliminan entre el 60 % y el 80 % del oxígeno del espacio de cabeza mediante vacío o gas inerte, y que los tapones cilíndricos aplicados sin vacío pueden aumentar en 1 mg/L la absorción de oxígeno en el espacio de cabeza.
La ficha n.º 1 del Compressed Air Challenge (mayo de 2026) clasifica el aire de proceso alimentario dentro de su categoría de aire de proceso y señala que el aire libre de lubricante puede proceder de compresores sin lubricación o de compresores con inyección de lubricante y filtrado adicional, lo cual debe valorarse teniendo en cuenta el riesgo de contaminación del producto.
Distribuye y ofrece servicio técnico para los compresores de tornillo sin aceite de Gardner Denver, que el fabricante recomienda para el sector de la alimentación y las bebidas, y para las bombas de vacío de tornillo de IDS Elmo Rietschle, que el fabricante recomienda para el llenado de botellas de bebidas; en su folleto se indica el secador ULTRADRY para la industria alimentaria.
Desde las prensas, la bodega y la línea de embotellado, hasta la presión y la campaña. Respondemos con el equipo adecuado.
