Los equipos de envasado y automatización se encuentran entre los usos del aire comprimido que menciona el Departamento de Energía de EE. UU. (DOE), y su guía indica que los generadores de vacío de aire comprimido pueden tener unos costes de funcionamiento hasta cinco veces superiores a los de una bomba de vacío específica. Ultra Controlo distribuye y ofrece asistencia técnica para las bombas de vacío y los sopladores de Elmo Rietschle, que el fabricante recomienda para la industria del envasado, y fabrica los secadores ULTRASEC y ULTRADRY, que, según su folleto, están indicados para el envasado.
La guía del Departamento de Energía de EE. UU., el «Compressed Air Challenge», el Código Alimentario de la FDA y las patentes estadounidenses sobre máquinas de envasado y sopladores describen estos usos.
El accionamiento de equipos de embalaje y automatización, así como de cintas transportadoras, figura entre los usos del aire comprimido que menciona el DOE.
Se extrae el aire del envase y este se sella herméticamente, de modo que en su interior quede un vacío, tal y como lo define el Código Alimentario de la FDA.
En las máquinas de envasado por termoformado, sobre todo para alimentos, es una práctica habitual vaciar el envase lleno y introducir un gas protector antes del sellado, según una patente estadounidense de 2020.
El DOE incluye las paletizadoras, las despaletizadoras, las formadoras de cajas, los equipos de embalaje y los equipos automáticos de corte y plegado entre las aplicaciones de los generadores de vacío.
Una patente estadounidense de 2023 incluye el envasado al vacío y los equipos de envasado entre las aplicaciones de los sopladores regenerativos, también denominados sopladores de canal lateral.
«Compressed Air Challenge» recomienda utilizar sopladores en lugar de aire comprimido para enfriar, aspirar, agitar, mezclar o inflar envases.
Fuentes: guía del Departamento de Energía de EE. UU. y del Compressed Air Challenge (2016), sección 1 y hoja informativa n.º 2; Compressed Air Challenge, hoja informativa n.º 2 (mayo de 2026); FDA de EE. UU., Código Alimentario 2022, 1-201.10; patentes estadounidenses 10.633.133 B2 (2020) y 11.815.105 B2 (2023), antecedentes.
Muchas líneas generan vacío con aire comprimido mediante un venturi. El DOE y el Compressed Air Challenge comparan esta solución con un sistema de vacío.
Los generadores de vacío suelen ser menos eficaces a la hora de crear vacío y su funcionamiento cuesta hasta cinco veces más que el de una bomba de vacío específica.
Fuente: guía del DOE (2016), Ficha informativa n.º 2.
Por regla general, en una situación de carga básica, un generador de vacío que funcione menos del 30 % del tiempo resulta más económico que un sistema de vacío centralizado.
Fuente: guía del DOE (2016), Ficha informativa n.º 2.
Utilizar un sistema de vacío en lugar de generar vacío mediante métodos Venturi con aire comprimido, que consisten en hacer pasar aire a alta presión a través de un orificio.
Fuente: Compressed Air Challenge, Ficha informativa n.º 2 (mayo de 2026).
El DOE señala que los generadores de vacío se eligen por su seguridad, su facilidad de instalación, su tamaño, el hecho de que no necesitan electricidad en el punto de uso y su bajo coste inicial. Fuentes: guía del DOE (2016); Compressed Air Challenge (2026).
Equipos que el catálogo y el folleto de Ultra Controlo, así como los fabricantes asociados, relacionan con el embalaje.
Bombas de vacío de paletas rotativas, de garras y de anillo líquido, todas ellas recomendadas por Elmo Rietschle para la industria del envasado; su modelo V-VCB ha sido diseñado para máquinas pequeñas de envasado al vacío.
Elmo RietschleCaudal de hasta 3000 m³/h según el catálogo de Ultra Controlo; el fabricante indica que entre sus aplicaciones se incluyen el envasado de alimentos y el de productos no alimentarios.
Elmo RietschleBombas de paletas rotativas para vacío y toma de muestras de gas en el catálogo de Ultra Controlo; Thomas destaca el envasado de alimentos y bebidas para sus bombas de paletas rotativas PICOLINO y los equipos de envasado para sus bombas de pistón WOB-L 617.
ThomasFrigoríficos, con un punto de rocío estable de +3 °C, o de adsorción, hasta −70 °C; el folleto de Ultra Controlo indica el embalaje adecuado para ambos.
SecadoresFuentes: catálogo industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 10, 11, 15 y 17; folleto industrial de Ultra Controlo; Elmo Rietschle, páginas sobre paletas giratorias, V-VCB, garras, anillo líquido y G-BH1; Thomas, páginas sobre la tecnología de paletas giratorias y sobre el modelo WOB-L 617.
Ultra Controlo es un fabricante portugués de sistemas de aire comprimido, vacío y gases técnicos, con 40 años de experiencia. Diseñamos, montamos y probamos en Portugal nuestros compresores, secadores y torres de carbón, y suministramos y prestamos asistencia técnica a cinco marcas asociadas.
Compresores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» y «ULTRADRY» y torres de carbón activado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) y Speck Triplex.
Mantenimiento preventivo y correctivo, recambios originales y asistencia de emergencia, a cargo de nuestro propio equipo.
Fuente: Catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 y 22.
La guía del DOE (2016) indica que los generadores de vacío de aire comprimido pueden llegar a costar hasta cinco veces más en funcionamiento que una bomba de vacío específica, aunque, por regla general, en una situación de carga básica, un generador que funcione menos del 30 % del tiempo resulta más económico que un sistema de vacío centralizado.
Según el Código Alimentario de la FDA de 2022, el envasado al vacío elimina el aire y sella el envase de manera que quede al vacío, mientras que el envasado en atmósfera modificada altera la atmósfera del envase para que su composición sea diferente a la del aire.
No. El Código Alimentario de 2022 de la FDA, un código modelo para el comercio minorista y la restauración, advierte en su anexo que los envases con bajo contenido en oxígeno pueden aumentar el potencial de crecimiento de ciertos agentes patógenos y que, sin determinados controles, la toxina de C. botulinum puede formarse antes de que el deterioro haga que el producto sea inadecuado para el consumo.
La ficha n.º 2 del Compressed Air Challenge (mayo de 2026) recomienda utilizar sopladores en lugar de aire comprimido para enfriar, aspirar, agitar, mezclar o inflar envases, y un sistema de vacío en lugar de tubos de Venturi de aire comprimido.
Distribuye y ofrece servicio técnico para las bombas de vacío y los sopladores de canal lateral de Elmo Rietschle, que el fabricante recomienda para el envasado, así como para las bombas Thomas; en su folleto se indican los secadores ULTRASEC y ULTRADRY para el envasado.
Las máquinas, tal y como generan el vacío actualmente, la presión y las horas de funcionamiento diarias. Respondemos con el equipo adecuado.
