El Departamento de Energía de EE. UU. señala la agitación de líquidos, el apriete, el transporte, los equipos automáticos, los sistemas de control y accionamiento, el tejido en telares de chorro de aire, el hilado y la texturización como aplicaciones del aire comprimido en el sector textil, y el documento de referencia de la UE de 2023 para la industria textil señala que el tejido es un gran consumidor de aire comprimido, sobre todo con telares de chorro de aire. Ultra Controlo fabrica compresores y secadores para cualquier sector industrial y distribuye las bombas Speck Triplex, que el fabricante recomienda para la limpieza de textiles.
El Departamento de Energía de EE. UU. señala los usos del aire comprimido en el sector textil, y el BREF de la UE de 2023 para el sector textil describe varios de ellos.
Introducción de la trama por aire; el BREF indica que el tejido es un gran consumidor de aire comprimido, sobre todo cuando los telares son de chorro de aire.
En el proceso de hilado por vórtice, una boquilla de aire hace girar el hilo, y el haz de fibras puede girar hasta 200 000 vueltas por minuto, según el BREF.
Agitación de líquidos, según lo indicado por el DOE, y expulsión del líquido del tejido con aire comprimido entre las fases de lavado y aclarado, tal y como se describe en el BREF.
Máquinas en las que un chorro de aire, en lugar de un chorro de agua, mantiene el tejido en circulación, con relaciones de baño de 1:2 a 1:5, según el BREF.
En el estampado por chorro descrito en el BREF, un flujo de aire controlado activa y desactiva los chorros de tinte a medida que avanza el tejido.
Aperto, transporte, equipamiento automático, mandos y actuadores, recomendados por el DOE para el sector textil y de la confección.
Fuentes: Departamento de Energía de EE. UU. (DOE) y Compressed Air Challenge, «Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry», tercera edición (2016), tabla 1.1; Comisión Europea, CCI, Documento de referencia sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) para la industria textil, EUR 31392 EN (2023), secciones 2.8.2.4, 4.1.3.4, 4.3.2.2, 4.3.2.3 y 8.3.3.1.5.
El BREF de la UE de 2023 sobre el sector textil describe estas medidas para el sistema de aire comprimido de una fábrica de tejidos.
Optimizar la distribución del aire en el tejido por chorro de aire evitando el uso excesivo de aire, mediante válvulas automáticas de control de presión y un software que optimiza la distribución de la presión durante la inserción de la trama.
Fuente: BREF de la UE sobre el sector textil (2023), sección 4.3.2.3.
En una fábrica de ejemplo, solo la sección de tejido necesitaba la presión máxima: se instaló una tubería independiente para ella, el resto del sistema se redujo en 1 bar y se montaron nuevos secadores por condensación.
Fuente: BREF de la UE sobre el sector textil (2023), sección 4.1.4.4.
Solo el 15 % de la electricidad que consume un compresor de aire industrial se convierte en aire comprimido; en los compresores grandes refrigerados por agua, es habitual alcanzar eficiencias de recuperación de calor de entre el 50 % y el 60 %.
Fuente: BREF de la UE sobre el sector textil (2023), sección 4.1.4.4.
Fuente: Comisión Europea, CCI, Documento de referencia sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) para la industria textil, EUR 31392 EN (2023).
Para aumentar la eficiencia energética en el uso del aire comprimido, las conclusiones de la UE sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) de 2023 para el sector textil recomiendan una combinación de estas técnicas.
| Técnica | ¿Qué describe la MTD 12? |
|---|---|
| Diseño optimizado del sistema | Varias unidades de aire comprimido suministran aire a diferentes niveles de presión, lo que evita la producción innecesaria de aire a alta presión. Solo para instalaciones nuevas o grandes proyectos de modernización de instalaciones. |
| Uso optimizado del sistema | La producción de aire comprimido se detiene durante largos periodos de inactividad o de funcionamiento en vacío, y cada zona puede aislarse mediante válvulas, sobre todo si se utiliza poco. |
| Control de fugas | Los puntos más habituales en los que se producen fugas de aire, como acoplamientos, mangueras, tubos, uniones y reguladores de presión, se revisan y se someten a mantenimiento de forma periódica. |
| Reutilización del aire o del agua de refrigeración calientes | El aire de refrigeración caliente de los compresores refrigerados por aire se reutiliza o se recicla, por ejemplo, para secar bobinas y madejas, si es necesario. |
El catálogo de Ultra Controlo presenta sus propias líneas como aptas para cualquier sector; en el caso del sector textil, es un fabricante asociado que especifica el uso previsto.
Diseñados y fabricados por Ultra Controlo para satisfacer las exigencias de cualquier sector industrial, según el catálogo: compresores de tornillo con inyección de aceite en versiones de velocidad fija, velocidad variable y de dos etapas, y secadores frigoríficos con un punto de rocío estable de +3 °C.
Descripción general de la línea industrialEntre los campos de aplicación de la versión de CO₂ de sus bombas de émbolo de alta presión, Speck Triplex incluye la limpieza de textiles y la tintura de tejidos con CO₂.
Speck TriplexFuentes: catálogo «Industrial 2026» de Ultra Controlo, pp. 8, 9, 14, 16 y 17; ficha técnica ULTRASCREW; Speck Triplex, página de las versiones de CO₂.
Ultra Controlo es un fabricante portugués de sistemas de aire comprimido, vacío y gases técnicos, con 40 años de experiencia. Diseñamos, montamos y probamos en Portugal nuestros compresores, secadores y torres de carbón, y suministramos y prestamos asistencia técnica a cinco marcas asociadas.
Compresores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» y «ULTRADRY» y torres de carbón activado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) y Speck Triplex.
Mantenimiento preventivo y correctivo, recambios originales y asistencia de emergencia, a cargo de nuestro propio equipo.
Fuente: Catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 y 22.
La guía del Departamento de Energía de EE. UU. (2016) señala la agitación de líquidos, el apriete, el transporte, los equipos automáticos, los sistemas de control y los actuadores, el tejido en telares de chorro, el hilado y la texturización como ejemplos de uso del aire comprimido en la industria textil.
Sí. El documento BREF de la UE de 2023 sobre el sector textil señala que el tejido es un gran consumidor de aire comprimido, sobre todo cuando se utilizan telares de chorro de aire, e incluye entre sus medidas de ahorro energético evitar una presión de aire excesiva en el tejido con chorro de aire.
Una medida de control de emisiones (MTD 12) del BREF de la UE de 2023 para el sector textil exige una combinación de técnicas: unidades con diferentes niveles de presión, la interrupción de la producción durante paradas prolongadas, el mantenimiento periódico de las fuentes habituales de fugas y la reutilización del aire o del agua de refrigeración caliente de los compresores.
Ni la guía del DOE (2016) ni el BREF textil de la UE de 2023 establecen una norma específica para los productos textiles. El DOE señala que, antes de elegir un compresor sin lubricante o con inyección de lubricante, se debe tener en cuenta el uso final concreto, incluyendo el riesgo y el coste de la contaminación del producto.
El BREF de la UE de 2023 para el sector textil indica que solo el 15 % de la electricidad que consume un compresor de aire industrial se convierte en aire comprimido, y que los grandes compresores refrigerados por agua suelen alcanzar eficiencias de recuperación de calor de entre el 50 % y el 60 %; la MTD 12 incluye la reutilización del aire de refrigeración caliente, por ejemplo, para secar bobinas y madejas.
Los telares y las máquinas, la presión que necesita cada sección, el consumo de aire y las horas diarias. Te ofrecemos el equipo adecuado.
