El Departamento de Energía de EE. UU. señala la compresión de gases de proceso y los sistemas de control y accionamientos como aplicaciones del aire comprimido en el sector petrolero, y el transporte y los sistemas de control y accionamientos en el sector químico. El catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo describe el gas de instrumentación, el aire para válvulas neumáticas y el control de procesos para refinerías, terminales y centrales que no pueden detenerse, y el folleto industrial de Ultra Controlo incluye la industria química y petroquímica entre las aplicaciones de la torre de carbón ULTRAK.
El Departamento de Energía de EE. UU. y el catálogo de Ultra Controlo describen estos usos del aire comprimido en los sectores químico, petrolero y energético.
Compresión de gases de proceso, recomendada por el DOE para el sector petrolero.
Gas de instrumentación, aire para válvulas neumáticas y control de procesos en entornos críticos, tal y como se describe en el catálogo de Ultra Controlo para los sectores petroquímico y energético.
Comandos y actuadores neumáticos, recomendados por el DOE tanto para la industria química como para la petrolera.
Transporte en fase densa de sólidos como el negro de humo: la carga se presuriza con aire comprimido en un recipiente de transporte y avanza por la línea a modo de tapón.
Presurización de cobertura (padding), aire aplicado sobre el material para transportar líquidos y sólidos ligeros en distancias cortas; el DOE sugiere, como alternativa, sopladores de baja a media presión.
El DOE afirma que muchas industrias transformadoras utilizan aire comprimido y gas en operaciones de proceso como la oxidación, el fraccionamiento, la refrigeración y la filtración, y que, para algunos de estos usos, otras fuentes de energía pueden resultar más rentables.
Fuentes: Departamento de Energía de EE. UU. y Compressed Air Challenge, «Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry», tercera edición (2016), sección 1, tabla 1.1 y ficha n.º 2; catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo, p. 6.
Cuando las tuberías de aire instrumental discurren por el exterior, la elección del secador es importante. La guía del DOE (2016) establece estas normas.
Teniendo en cuenta la eficiencia del separador, un secador frigorífico suele alcanzar un punto de rocío bajo presión de entre 35 y 40 °F. No se recomienda su uso a temperaturas ambiente por debajo de cero, ya que la humedad podría congelarse y dañar el secador.
Fuente: guía del DOE (2016), sección 1.
Los secadores por adsorción de torres dobles son los más eficaces para eliminar la humedad y suelen tener un punto de rocío a presión nominal de −40 °F; en los modelos de variación de presión, el aire de purga puede oscilar entre el 10 % y el 18 % de la capacidad nominal.
Fuente: guía del DOE (2016), ficha n.º 7.
Cuando se requiere un punto de rocío a presión inferior a 35 °F, no se puede utilizar un secador frigorífico. Se recomienda secar el aire comprimido solo donde sea necesario y únicamente hasta el punto de rocío a presión requerido.
Fuente: guía del DOE (2016), ficha n.º 7.
Los secadores por adsorción ULTRADRY alcanzan un punto de rocío de hasta −70 °C (catálogo, p. 17); el folleto industrial de Ultra Controlo incluye entre sus aplicaciones la instrumentación y las instalaciones al aire libre.
La guía del DOE (2016) describe el transporte en fase densa —por ejemplo, del negro de humo— mediante cuatro componentes de aire comprimido: aire de control, aire de presurización, aire de transporte y boquillas de refuerzo.
| Elemento | Presión descrita por el DOE |
|---|---|
| Cable de alimentación, tal y como especifican la mayoría de los fabricantes | De 80 a 90 psig, una sola línea para todo el proceso |
| Tubos de mando y boquillas de refuerzo | Normalmente, entre 60 y 70 psig |
| Aire de presurización y aire de transporte | Normalmente se necesitan entre 30 y 45 psig |
| Alternativas para el aire de transporte | Soplador de desplazamiento positivo de dos etapas (28 psig) o compresor de una sola etapa (40 a 50 psig) |
Equipos que, según el folleto de Ultra Controlo y sus fabricantes asociados, se utilizan en los sectores químico, petroquímico y de instrumentación.
Eliminación de vapores de aceite hasta niveles inferiores a 0,003 mg/m³; el folleto de Ultra Controlo incluye la industria química y petroquímica entre sus aplicaciones.
ULTRAKTorres dobles para funcionamiento continuo y un punto de rocío de hasta −70 °C; el folleto incluye, entre sus aplicaciones, la instrumentación y las instalaciones en exteriores.
ULTRADRYElmo Rietschle se dirige al sector químico con sus bombas de paletas rotativas lubricadas con aceite V-VCS, y al sector del procesamiento químico con sus bombas de vacío de tornillo y de garras.
Elmo RietschleA Thomas afirma que sus bombas de diafragma para líquidos se utilizan en la dosificación química, y recomienda la industria química como ámbito de aplicación de sus bombas peristálticas SR 18.
ThomasFuentes: catálogo industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 11, 15, 17 y 19; folleto industrial de Ultra Controlo; páginas de Elmo Rietschle sobre las bombas V-VCS, de tornillo y de garras; páginas de Thomas sobre las bombas de diafragma para líquidos y la SR 18.
Ultra Controlo es un fabricante portugués de sistemas de aire comprimido, vacío y gases técnicos, con 40 años de experiencia. Diseñamos, montamos y probamos en Portugal nuestros compresores, secadores y torres de carbón, y suministramos y prestamos asistencia técnica a cinco marcas asociadas.
Compresores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» y «ULTRADRY» y torres de carbón activado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) y Speck Triplex.
Mantenimiento preventivo y correctivo, recambios originales y asistencia de emergencia, a cargo de nuestro propio equipo.
Fuente: Catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 y 22.
La guía del Departamento de Energía de EE. UU. (2016) hace referencia a la compresión de gases de proceso y a los sistemas de control y actuadores en el sector petrolero, así como al transporte y a los sistemas de control y actuadores en el sector químico; el catálogo de Ultra Controlo añade el gas de instrumentación y el aire para válvulas neumáticas y control de procesos.
La guía del DOE (2016) indica que los secadores de tipo frigorífico, tanto cíclicos como no cíclicos, no se recomiendan para su funcionamiento a temperaturas ambiente por debajo de cero, ya que la humedad del aire comprimido puede congelarse y dañar el secador.
La guía del DOE (2016) indica que la mayoría de los fabricantes de sistemas de transporte en fase densa especifican entre 80 y 90 psig, mientras que el aire de presurización y el aire de transporte suelen necesitar entre 30 y 45 psig, y el aire de mando y las boquillas de refuerzo, entre 60 y 70 psig.
La guía del DOE (2016) incluye la presurización de la cubierta (padding) y el uso de aire comprimido para mover líquidos y sólidos ligeros —como en la descarga de depósitos o vagones cisterna— entre los usos potencialmente inadecuados, y sugiere como alternativa el uso de sopladores de baja y media presión.
El folleto industrial de Ultra Controlo incluye la industria química y petroquímica entre las aplicaciones de la torre de carbón activado ULTRAK, que elimina los vapores de aceite hasta niveles inferiores a 0,003 mg/m³, y la instrumentación entre las aplicaciones del secador por adsorción ULTRADRY.
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