La fabricación de productos metálicos utiliza aire comprimido para accionar estaciones de montaje, herramientas, mandos y actuadores, mientras que la metalurgia básica lo emplea en la fusión al vacío y en la elevación de cargas, según el Departamento de Energía de EE. UU. Ultra Controlo suministra los secadores frigoríficos ULTRASEC y los depósitos de aire comprimido para la metalurgia y la metalmecánica, así como la planta de oxígeno ULTRAOX VSA, cuya ficha técnica incluye los hornos industriales.
El Departamento de Energía de EE. UU. señala estos usos del aire comprimido en la fabricación de productos metálicos y en la metalurgia básica, así como el uso de aire y gas en la combustión y en operaciones de proceso.
Accionamiento de puestos de montaje y de herramientas neumáticas en la línea de producción.
Comandos y actuadores neumáticos que mueven y fijan las piezas.
Pulverización y moldeo por inyección, que forman parte del proceso.
Fusión al vacío, recomendada por el DOE para la metalurgia de base.
Elevación de cargas neumática en las fábricas de metalurgia de base.
El gas se utiliza para la combustión y para operaciones de proceso como la oxidación; en algunos de estos casos, otras fuentes de energía pueden resultar más económicas.
Fuente: Departamento de Energía de EE. UU. (DOE) y Compressed Air Challenge, «Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry», tercera edición (2016), tabla 1.1.
Los documentos de referencia de la UE sobre las mejores técnicas disponibles para la producción de hierro y acero (2013) y para las fundiciones (2024) describen estos usos del oxígeno.
En ausencia de convertidor LD, se inyecta oxígeno puro (por encima del 99 %), procedente de una unidad de separación de aire, sobre la masa fundida mediante una lanza refrigerada con agua.
Fuente: BREF de la UE, Producción de hierro y acero (2013).
Las lanzas de oxígeno y los quemadores de oxicombustión se utilizan cada vez más para facilitar las primeras fases de la fusión; además, el oxígeno descarbura el baño y elimina elementos como el fósforo y el silicio.
Fuente: BREF de la UE, Producción de hierro y acero (2013).
En los cubilotes de viento frío, la mezcla de aire oxidante suele contener entre un 22 % y un 25 % de oxígeno, lo que supone un enriquecimiento de entre un 1 % y un 4 %; el BREF indica que la justificación económica debe determinarse caso por caso.
Fuente: BREF de la UE, Forjas y fundiciones (2024).
En ULTRAOX , VSA suministra oxígeno con una concentración del 75 % al 95 % a 50 kPa, por debajo del oxígeno con una concentración superior al 99 % que describe el BREF para el convertidor LD. Fuentes: BREF del CCI de la UE (2013, 2024); ficha técnica ULTRAOX VSA.
Equipos que, según el catálogo, el folleto y las fichas técnicas de Ultra Controlo , se utilizan en la metalomecánica, la metalurgia y los hornos industriales.
Punto de rocío a una presión estable de +3 °C; el folleto de Ultra Controlo incluye la metalomecánica entre sus aplicaciones.
SecadoresDe 200 a 10 000 litros, de 11 a 48 bar, dimensionados para estabilizar la red y reducir los ciclos de carga y descarga; indicados para la metalurgia.
Descripción general de la línea industrialOxígeno al 75 %-95 % a 50 kPa, en una estructura (skid) o en un contenedor; la ficha técnica incluye los hornos industriales entre sus aplicaciones.
ULTRAOXFuentes: catálogo industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 17 y 21; folleto industrial de Ultra Controlo; fichas técnicas de ULTRASEC y ULTRAOX VSA.
Ultra Controlo es un fabricante portugués de sistemas de aire comprimido, vacío y gases técnicos, con 40 años de experiencia. Diseñamos, montamos y probamos en Portugal nuestros compresores, secadores y torres de carbón, y suministramos y prestamos asistencia técnica a cinco marcas asociadas.
Compresores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» y «ULTRADRY» y torres de carbón activado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) y Speck Triplex.
Mantenimiento preventivo y correctivo, recambios originales y asistencia de emergencia, a cargo de nuestro propio equipo.
Fuente: Catálogo Industrial 2026 de Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 y 22.
La guía del Departamento de Energía de EE. UU. (2016) hace referencia a las estaciones de montaje y herramientas, los sistemas de control y los actuadores, el moldeo por inyección y la pulverización en la fabricación de productos metálicos, así como a la fusión al vacío, los sistemas de control y los actuadores y la elevación de cargas en la metalurgia básica.
La guía del DOE (2016) incluye el soplado libre para refrigeración y la refrigeración de rodamientos entre los usos potencialmente inadecuados del aire comprimido, con alternativas como sopladores y ventiladores eléctricos.
El documento BREF de la UE de 2013 sobre la producción de hierro y acero describe el uso de oxígeno puro, con una pureza superior al 99 %, procedente de una unidad de separación de aire, que se inyecta sobre la arrabio líquido mediante una lanza refrigerada por agua.
En los cubilotes de viento frío, el BREF de la UE de 2024 para las fundiciones indica que el nivel de oxígeno de la mezcla de aire oxidante suele situarse entre el 22 % y el 25 %, lo que supone un enriquecimiento de entre el 1 % y el 4 %.
La ficha técnica ULTRAOX VSA incluye los hornos industriales entre sus aplicaciones. La planta suministra oxígeno con una concentración del 75 % al 95 % a 50 kPa, con un sobrealimentador (booster) de oxígeno adicional para presiones más altas, bajo pedido.
El proceso, el consumo de aire, la presión y las horas diarias, o el horno que quieras optimizar. Te ofrecemos el equipo adecuado.
