La tecnología PSA (adsorción por oscilación de presión), tal y como se utiliza en los generadores ULTRAOX® Ultra Controlo, produce oxígeno de grado médico in situ a partir del aire ambiente con una pureza de hasta el 95 %, lo que elimina la necesidad de suministros de oxígeno líquido, tanques de almacenamiento criogénico o la manipulación de materiales peligrosos. A diferencia de los sistemas de oxígeno líquido (LOX), que dependen de las cadenas de suministro y requieren entregas periódicas en camiones cisterna, un generador PSA proporciona una producción de oxígeno continua y totalmente independiente las 24 horas del día, los 7 días de la semana, en el punto de atención. Esto convierte a la tecnología PSA en la opción preferida para los hospitales de regiones remotas o de cualquier lugar con una logística de suministro poco fiable, así como para las instalaciones que buscan reducir los costes de adquisición de gas a largo plazo.

Un sistema de tuberías de gases médicos (MGPS) es la red completa de tuberías, válvulas, tomas, alarmas y paneles de control que distribuye los gases médicos —como el oxígeno, el aire comprimido, el óxido nitroso y el vacío— desde las fuentes de suministro centrales hasta todas las áreas de atención al paciente de un hospital. Las soluciones MGPS Ultra Controlo incluyen colectores, unidades de servicio de válvulas de área (AVSU), cajas de válvulas de zona, paneles de alarma, unidades de cabecera, soportes de techo, tomas de gas, caudalímetros, reguladores de segunda etapa, tubos de cobre de grado médico y sistemas de cilindros montados en carros. Todas las instalaciones MGPS cumplen con las normas internacionales EN ISO 7396-1 y HTM 02-01.

Los generadores de oxígeno médico PSA ULTRAOX® Ultra Controlo están disponibles en una amplia gama de capacidades: desde unidades compactas que producen 5 Nm³/h, adecuadas para pequeñas clínicas o centros dentales, hasta instalaciones a gran escala que suministran 1.000 Nm³/h para grandes complejos hospitalarios. Todas las unidades suministran oxígeno con una pureza constante de hasta el 95 % a presiones de funcionamiento de hasta 4,5 bar, y cuentan con el marcado CE y están certificadas como productos sanitarios según la Directiva 93/42/CEE de la UE. Los sistemas son modulares y escalables, lo que permite ampliar la capacidad en el futuro a medida que crecen las necesidades de atención al paciente de un centro.

Los compresores de espiral sin aceite, como los que se utilizan en las plantas de aire ULTRAAR Ultra Controlo, funcionan sin ningún tipo de lubricante en la cámara de compresión, lo que garantiza una contaminación por aceite nula en el aire comprimido suministrado a los pacientes. Los compresores lubricados con aceite requieren separadores de aceite y filtros adicionales en la fase posterior del proceso, lo que supone un riesgo si dichos componentes fallan o no reciben el mantenimiento adecuado. Para uso médico, la tecnología sin aceite es obligatoria según las normas EN ISO 7396-1 y HTM 02-01, que especifican que el aire médico debe cumplir con el grado de pureza J (ISO 8573-1), es decir, estar libre de aerosoles de aceite, partículas y exceso de humedad. Las plantas de aire Ultra Controlo están registradas en INFARMED y validadas en fábrica según estas exigentes normas.

Sí. Las instalaciones de vacío ULTRAVAC Ultra Controlo están diseñadas específicamente para entornos clínicos y proporcionan una succión quirúrgica fiable, un sistema de evacuación de gases anestésicos (AGSS) y vacío de laboratorio. Cumplen con la norma EN ISO 7396-2 para sistemas de evacuación de gases anestésicos y con la norma HTM 02-01 para vacío médico. Todos los sistemas incluyen bombas de vacío lubricadas con aceite o de funcionamiento en seco, filtros bacterianos de entrada, receptores de vacío, válvulas de seguridad y paneles de alarma con monitorización continua. ULTRAVAC son modulares y escalables —con tamaños que van desde pequeñas clínicas dentales hasta grandes hospitales con múltiples salas— y cuentan con el respaldo del servicio de asistencia técnica global Ultra Controlo, disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Ultra Controlo tanto secadores por refrigeración como secadores por adsorción (desecantes). Los secadores por refrigeración enfrían el aire comprimido para condensar y eliminar el vapor de agua, alcanzando normalmente un punto de rocío a presión de +3 °C, adecuado para numerosas aplicaciones industriales. Los secadores por adsorción utilizan material desecante para alcanzar puntos de rocío mucho más bajos (hasta -40 °C o menos), lo cual es un requisito para los sistemas de aire médico según la norma EN ISO 7396-1. Ambos tipos se combinan con filtros de partículas y coalescentes aguas abajo para alcanzar los grados de pureza exigidos por las normas médicas internacionales.

Ultra Controlo una gama completa de accesorios para la cabecera del paciente y para el punto de atención: tomas de gas de pared y de techo (para oxígeno, aire, vacío y óxido nitroso), unidades de cabecera y sistemas de canalización, sistemas colgantes, caudalímetros y reguladores de caudal, conjuntos de botellas para humidificadores, frascos colectores de succión, reguladores de presión secundarios y conjuntos de mangueras para gases médicos. Todos los accesorios están codificados por colores y etiquetados según las normas ISO 32 e ISO 407 para evitar conexiones erróneas entre los diferentes tipos de gas, un requisito fundamental para la seguridad del paciente.

Ultra Controlo tanto secadores por refrigeración como secadores por adsorción (desecantes). Los secadores por refrigeración enfrían el aire comprimido para condensar y eliminar el vapor de agua, alcanzando un punto de rocío a presión de +3 °C, adecuado para numerosas aplicaciones industriales. Los secadores por adsorción utilizan material desecante para alcanzar puntos de rocío de hasta -40 °C o menos, lo cual es un requisito para el aire médico según la norma EN ISO 7396-1. Ambos tipos se combinan con filtros de partículas y coalescentes posteriores para alcanzar los grados de pureza exigidos por las normas médicas internacionales.

Un sistema de extracción de gases anestésicos (AGSS) es un sistema de vacío médico específico que captura y expulsa de forma segura los gases anestésicos residuales de los quirófanos, evitando que se acumulen y expongan al personal quirúrgico a riesgos conocidos para la salud laboral. El AGSS es un requisito obligatorio en los quirófanos que cumplen con las normas EN ISO 7396-2 y HTM 02-01. ULTRAVAC Ultra Controlo incluyen configuraciones conformes con el AGSS con los caudales adecuados, unidades terminales específicas y vías de evacuación totalmente separadas de los circuitos de vacío quirúrgicos.

Ultra Controlo tanto secadores por refrigeración como secadores por adsorción (desecantes). Los secadores por refrigeración enfrían el aire comprimido para condensar y eliminar el vapor de agua, alcanzando un punto de rocío a presión de +3 °C, adecuado para numerosas aplicaciones industriales. Los secadores por adsorción utilizan material desecante para alcanzar puntos de rocío de hasta -40 °C, tal y como exige la norma EN ISO 7396-1 para el aire médico. Ambos tipos se combinan con filtros de partículas y coalescentes posteriores para alcanzar los grados de pureza exigidos por las normas médicas internacionales.

Ultra Controlo tanto secadores por refrigeración como secadores por adsorción (desecantes). Los secadores por refrigeración enfrían el aire comprimido para condensar y eliminar el vapor de agua, alcanzando un punto de rocío a presión de +3 °C, adecuado para numerosas aplicaciones industriales. Los secadores por adsorción utilizan material desecante para alcanzar puntos de rocío de hasta -40 °C, tal y como exige la norma EN ISO 7396-1 para el aire médico. Ambos tipos se combinan con filtros de partículas y coalescentes posteriores para alcanzar los grados de pureza exigidos por las normas médicas internacionales.

Ultra Controlo una gama completa de accesorios para la cabecera del paciente y el punto de atención: tomas de gas de pared y techo (para oxígeno, aire, vacío y óxido nitroso), unidades de cabecera, sistemas colgantes, caudalímetros, conjuntos de botellas para humidificadores, frascos colectores de succión, reguladores de presión secundarios y conjuntos de mangueras de gas. Todos los accesorios están codificados por colores y etiquetados según las normas ISO 32 e ISO 407 para evitar conexiones erróneas entre diferentes tipos de gas, un requisito fundamental para la seguridad del paciente.

Ultra Controlo una gama completa de accesorios para camas de hospital: tomas de gas de pared y techo (para oxígeno, aire, vacío y óxido nitroso), unidades de cabecera, sistemas colgantes, caudalímetros, conjuntos de botellas para humidificadores, frascos de recogida de succión, reguladores de presión secundarios y conjuntos de mangueras de gas. Todos los accesorios están codificados por colores según las normas ISO 32 e ISO 407 para evitar conexiones erróneas entre los distintos tipos de gas, un requisito fundamental para la seguridad del paciente.

Un sistema AGSS captura y extrae de forma segura los gases anestésicos residuales de los quirófanos, evitando que se acumulen y expongan al personal quirúrgico a riesgos para la salud laboral. Su uso es obligatorio en los quirófanos que cumplen con las normas EN ISO 7396-2 y HTM 02-01. ULTRAVAC Ultra Controlo incluyen configuraciones conformes con la norma AGSS, con caudales adecuados, unidades terminales específicas y vías de extracción totalmente separadas de los circuitos de vacío quirúrgicos.

Sí. Las centrales de alarma y las unidades de monitorización Ultra Controlo pueden emitir señales compatibles con los sistemas estándar de gestión de edificios (BMS) y de llamada a enfermeras de los hospitales. Los contactos de alarma digitales sin tensión permiten que el sistema BMS reciba alertas en tiempo real en caso de presión baja, presión alta, fallos en la instalación y eventos de conmutación. Para una integración avanzada, se pueden implementar los protocolos Modbus o BACnet bajo pedido, lo que permite a los equipos de mantenimiento supervisar todas las instalaciones de gases medicinales desde una única sala de control central.

Los sistemas de tuberías de oxígeno médico suelen funcionar a 4 bar (400 kPa) en el punto de uso, de conformidad con las normas EN ISO 7396-1 y HTM 02-01. El suministro central —generador PSA, colector o oxígeno líquido— se suministra a una presión más alta, que se regula a la baja en las cajas de válvulas de zona y las unidades terminales. Los reguladores secundarios de cada salida reducen aún más la presión para los respiradores, los caudalímetros y los equipos de anestesia. Los sistemas Ultra Controlo están diseñados y probados de acuerdo con estos parámetros de serie.

Ultra Controlo , fabrica y suministra plantas de gases médicos e industriales llave en mano —entre las que se incluyen generadores de oxígeno médico, sistemas de aire médico sin aceite, plantas de vacío e instalaciones completas de tuberías— a hospitales y centros sanitarios de todo el mundo.

Los plazos de instalación varían en función del tamaño y la complejidad del proyecto. La instalación de un generador de oxígeno médico estándar para un hospital de tamaño medio suele tardar entre 2 y 4 semanas, desde la entrega del equipo hasta su puesta en marcha completa. Las instalaciones grandes con múltiples sistemas —que abarcan oxígeno, aire médico, vacío y una red completa de tuberías— pueden tardar entre 4 y 12 semanas. Los equipos de proyecto Ultra Controlo gestionan todo el proceso: estudio del emplazamiento, colocación de los equipos, tuberías, conexiones eléctricas, puesta en marcha y formación del personal para el traspaso. Todos los sistemas se prueban y validan en fábrica en nuestras instalaciones de Portugal antes de su envío.

Sí. Como parte de cada proyecto llave en mano, Ultra Controlo formación práctica sobre la instalación y un traspaso operativo completo a los equipos técnicos y clínicos del hospital. La formación abarca el funcionamiento del sistema, los procedimientos de respuesta a alarmas, las tareas de mantenimiento rutinario y los protocolos de parada de emergencia. Siempre que sea posible, la documentación se proporciona en el idioma local del cliente. Ultra Controlo también Ultra Controlo prestar apoyo en las auditorías de certificación y cumplimiento de terceros exigidas por las autoridades sanitarias locales como parte del proceso formal de puesta en marcha y aprobación.

UltraCare es el programa integral de servicio posventa Ultra Controlo, diseñado para maximizar el tiempo de actividad del sistema y prolongar la vida útil de los equipos. Incluye visitas de mantenimiento preventivo programadas (normalmente cada 6 o 12 meses), mantenimiento correctivo in situ en caso de avería, diagnóstico remoto del sistema, envío prioritario de piezas de recambio originales y acceso a una línea de asistencia técnica de emergencia disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Los clientes con un contrato UltraCare disfrutan de tiempos de respuesta garantizados, un ingeniero de servicio dedicado y informes de mantenimiento completos, lo que garantiza el cumplimiento normativo y la tranquilidad de la dirección del hospital.

Ultra Controlo un amplio stock de piezas de repuesto en su centro logístico de Sintra, Portugal. En el caso de los componentes estándar —como filtros, válvulas, bloques compresores, módulos de control y kits de sensores—, el envío suele realizarse entre 24 y 48 horas tras la confirmación del pedido. Los envíos internacionales se coordinan a través de redes de transporte urgente consolidadas, lo que garantiza una entrega rápida en cualquiera de los más de 80 países Ultra Controlo . En caso de emergencias críticas del sistema, se ofrecen opciones de transporte aéreo urgente para minimizar el tiempo de inactividad en las instalaciones.

Sí. El equipo técnico Ultra Controlo ofrece auditorías completas del sistema, adaptaciones y ampliaciones de capacidad para instalaciones de gases médicos ya existentes, independientemente del fabricante original. Entre los casos más habituales se incluyen la incorporación de sistemas de generación de oxígeno PSA in situ para sustituir o complementar los bancos de cilindros, la ampliación de la red de tuberías de distribución a nuevas alas del hospital, la sustitución de compresores antiguos lubricados con aceite por modernas unidades scroll sin aceite, y la integración de sistemas digitales de monitorización y alarma. Todos los trabajos de modernización comienzan con una evaluación in situ, tras la cual se elabora una propuesta técnica y comercial formal antes de que se inicien los trabajos.

Sí. Ultra Controlo soluciones de monitorización remota que permiten a los equipos técnicos consultar el estado del sistema, las condiciones de alarma y los datos clave de rendimiento sin necesidad de desplazarse al lugar. La monitorización remota se configura a través de una conexión a Internet segura o un módem GSM, dependiendo de la infraestructura informática del hospital. Esto resulta especialmente útil para centros situados en lugares remotos, ya que garantiza la detección temprana de averías y tiempos de respuesta más rápidos, y está disponible como parte del programa de servicios UltraCare.

Ultra Controlo instalado sistemas de gases médicos en más de 80 países de los cinco continentes, entre ellos Europa Occidental y Oriental, África subsahariana, el norte de África, Oriente Medio, el sur y el sudeste asiático, y América Latina. Entre los proyectos más destacados se incluyen hospitales en Angola, Mozambique, Cabo Verde, Santo Tomé y Príncipe, Nigeria, Arabia Saudí, Catar, Pakistán, India y Brasil. La sólida red lusófona de la empresa la convierte en un proveedor preferente, especialmente en los países africanos de habla portuguesa (PALOP).

Póngase en contacto con el equipo comercial Ultra Controlo por teléfono en el +351 219 154 350 o por correo electrónico enultra-controlo. Se le solicitará información básica sobre el proyecto —tipo de instalación, ubicación, capacidad prevista de camas y gases necesarios— para poder asignarle el especialista técnico adecuado. Para proyectos internacionales, Ultra Controlo con su distribuidor local en su país. A continuación, se elabora de forma gratuita un informe formal de estudio del emplazamiento y una recomendación sobre el dimensionamiento del sistema, como parte de la propuesta inicial del proyecto.

Ultra Controlo una garantía estándar que cubre los defectos de fabricación en materiales y mano de obra; por lo general, tiene una duración de 12 meses a partir de la puesta en servicio para equipos de capital, como generadores de oxígeno, instalaciones de aire médico y sistemas de vacío. Se ofrece una cobertura de garantía ampliada a través del programa de mantenimiento UltraCare. Durante el periodo de garantía, Ultra Controlo las piezas de recambio y, cuando proceda, el servicio de reparación in situ, coordinado a través del Centro de Asistencia Internacional y los socios de servicio locales.

El modelo de asistencia global Ultra Controlo se articula en tres niveles. En primer lugar, el diagnóstico a distancia por teléfono o videollamada con el Centro de Asistencia Internacional de Portugal, disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana. En segundo lugar, el envío rápido de piezas de repuesto desde nuestro almacén central en Sintra —normalmente en un plazo de 24 a 48 horas mediante transporte urgente internacional—. En tercer lugar, la intervención in situ a través de la red Ultra Controlo de ingenieros distribuidores locales cualificados en más de 80 países. Cuando no existe un socio local, Ultra Controlo desplegar a sus propios ingenieros de campo. Los clientes con contrato UltraCare disfrutan de acceso prioritario en los tres niveles.